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100t顶吹转炉三维可压缩流场的数值模拟 被引量:1
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作者 解家英 张利君 +1 位作者 宁林新 王凤琴 《特殊钢》 北大核心 2014年第5期1-4,共4页
通过利用Fluent流体软件及标准κ-ε方程模型,研究氧气压力(11.46×10^5 Pa和6.88×10^5 Pa)及氧枪位置(1.2-1.5 m)对钢厂100 t顶吹转炉氧枪射流特性及钢液表面冲击的影响。结果表明,随氧气压力的增大,氧气在转炉内高速区... 通过利用Fluent流体软件及标准κ-ε方程模型,研究氧气压力(11.46×10^5 Pa和6.88×10^5 Pa)及氧枪位置(1.2-1.5 m)对钢厂100 t顶吹转炉氧枪射流特性及钢液表面冲击的影响。结果表明,随氧气压力的增大,氧气在转炉内高速区范围变大,射流核心段长度变长,且气流的压能增加;氧气压力为11.46×10^5Pa时,当枪位由1.2 m提到1.5 m时,钢液表面氧气流最大冲击速度由240 m/s降低至194 m/s,高速区面积减少,钢液凹坑深度由0.37-0.43 m降至0.30-0.36 m,同时凹坑最大直径由0.70-0.80 m增至0.80-0.95 m。 展开更多
关键词 100t顶吹转炉 氧枪 射流特性 数值模拟 枪位 氧气压力 钢液凹坑
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