钢液过热度控制对连铸工艺和铸坯质量的影响

研究了25 t钢包炉和16 t中间包中GCr15、60Si2Mn、40Cr和20钢液的过热度控制。钢液过热度控制主要取决于钢包衬蓄热过程达到平衡状态时钢液温降速率-钢包和中间包钢液温降速率分别为≤1℃/min和≤0.5℃/min;钢液过热度为15～35℃时,200 mm×200 mm铸坯等轴晶率可达20%～30%,连铸拉漏率≤0.23%,铸坯质量良好。

连铸钢水过热度对铸坯凝固的影响

连铸钢水的过热度是影响铸坯内外质量和产量的关键因素之一,因此在生产中控制过热度及其波动十分重要,为此要准确估计出钢后到连铸中间罐的钢水热损失,而根据生产数据和经验构筑的控制过热度的过程模型具有应用价值。