钢渣碱度对镁碳砖侵蚀速率的影响

为深入研究钢包内衬用耐火材料在整个服役过程的动态使用损毁规律,采用感应炉旋转浸渍法进行了不同碱度(分别为1.3和2.1)精炼钢渣下的动态抗渣试验。在钢水温度为1 600℃,侵蚀时间分别为0.5、1、1.5、2、2.5、3和3.5 h时,研究了精炼钢渣的碱度对镁碳砖侵蚀速率的影响。结果表明:在侵蚀时间小于3.5 h时,低碱度钢渣对镁碳砖的侵蚀速率更大;在相同侵蚀时间内,低碱度钢渣的损毁指数更大。不同碱度的钢渣对镁碳砖侵蚀速率呈现相同规律,即增大—降低—稳定—增大的规律。

低碱度转炉钢渣用作矿物掺和料的试验研究

将低碱度钢渣同矿渣复合掺配用作矿物掺合料进行了试验研究.利用XRD分析了低碱度钢渣的矿物组成并借助扫描电镜微观观察对矿物掺和料的反应机理进行了分析.试验结果表明:对于低碱度钢渣,适宜的粉磨细度为400～500m2/g;低碱度钢渣单独作为矿物掺和料时掺量不宜超过20%;用矿渣和钢渣复合掺配时,总掺量在30%和40%时,力学性能接近基准试样,且矿渣和钢渣的最佳配比为2∶1.较之单掺钢渣水化试样,复掺钢渣、矿渣水化试样的水化速度要快,结构更致密,无明显片状Ca(OH)2晶体.

富镁低碱度钢渣的托勃莫来石化

研究了富镁低碱度钢渣的托勃莫来石化 .结果表明 :CMS在2 2 0℃可发生水化 ,2 70℃时CMS相已全部消失 ,水热产物为硬硅钙石和少量蛇纹石 .C3 MS2 在水热条件下的反应活性高于CMS ,2 0 0℃可完全水热转化 ,形成富镁的水化硅酸钙矿物 .富镁低碱度钢渣在 1 50℃能发生一定量的托勃莫来石化 ,30 0℃能完全托勃莫来石化且具有较好的胶凝性 .矿物相中的Mg2 +优先固溶于水化硅酸钙中 ,其余的Mg2 +根据水热温度不同而形成Mg(OH) 2 或蛇纹石 .

水热条件下低碱度钢渣的激发研究

分别以石灰和石膏作为低碱度钢渣的激发剂对低碱度钢渣的蒸压强度进行了研究。结果显示 ,在 1 85℃水热条件下 ,低碱度钢渣制品强度较低 ,氢氧化钙能激发低碱度电炉氧化钢渣活性 ,其激发作用主要是通过激发镁蔷薇辉石和硅酸二钙固溶体来实现的 :掺入少量石膏可大幅提高钢渣的强度 。

低碱度钢渣水热反应特性及其机理的研究

通过力学性能、化学结合水量的测定，研究了2种低碱度钢渣的水热反应特性；应用扫描电镜、X射线衍射、红外光谱等，研究了低碱度钢渣蒸压试件的水化产物形貌和晶体结构．结果显示，在1．2MPa饱和蒸汽压下，2种低碱度钢渣的蒸压性能差异较大，掺入少量石灰（质量分数为5％）可以较大幅度地提高低碱度钢渣蒸压试件的强度；参与反应的物相为镁蔷薇辉石和玻璃相；形成的主要水化产物α—C2SH的形貌并不是连生差的片状晶体，而是晶粒尺寸为0．5～1．0μm的不规则颗粒，这一形貌特征有利于蒸压硅酸盐制品水化产物的设计及其性能的改善．

低碱度钢渣基油井及地热井胶凝材料的研究——ⅡCMS、CFS、C_3MS_2的水热反应

通过 XRD、DTA对合成的 CMS、CFS、C3MS2 的水热活性及水热产物进行了研究。结果表明 :常温下不具有水硬性的 CMS、CFS、C3MS2 在水热条件下具有水硬性 ;水热活性 :C3MS2>CMS>CFS;CMS、C3MS2 水热形成富镁的水化硅酸钙 。

硫铁尾矿对低碱度钢渣蒸压制品强度的影响

用硫铁尾矿、硫铁尾矿和石灰、硫铁尾矿和石膏分别与低碱度钢渣复掺配制蒸压制品.通过对各试样所进行的力学性能、水化产物种类及形貌的分析,探讨了硫铁尾矿对低碱度钢渣蒸压制品抗压强度的影响.结果表明:185℃饱和蒸汽压下,硫铁尾矿不具有水热水化的能力,硫铁尾矿与石灰可以形成具有胶凝性能的水化产物.单独掺入硫铁尾矿,低碱度钢渣蒸压制品的抗压强度下降.在系统中存在石灰或石膏的条件下,硫铁尾矿的加入在实验范围内有利于蒸压制品抗压强度的提高.

低碱度钢渣基油井及地热井胶凝材料的研究——Ⅳ富铁低碱度钢渣的水热反应及胶凝性

通过XRD、DTA -TG、SEM和EPMA等手段研究了富铁低碱度钢渣的水热反应、水热产物及其胶凝性。结果表明 :富铁低碱度钢渣的水热反应产物为水化钙铁石榴子石 ;富铁低碱度钢渣—石英砂体系的水热反应产物以Fe—tobermorite为主 ,蒸压强度显著提高 ;富铁低碱度钢渣—石灰体系的水热反应产物为高碱度的C2 SH。

低碱度钢渣基油井及地热井胶凝材料的研究——Ⅲ富镁低碱度钢渣的水热反应

通过研究富镁低碱度钢渣的水热反应得出 :富镁低碱度钢渣具有水热活性 ,水热条件下形成具有胶凝性的富镁水化硅酸钙产物。钢渣中CMS、C3MS2 的水热活性高于纯CMS、C3MS2 的水热活性。Mg2 +优先固溶于水化硅酸钙中 ,其余部分根据水热温度不同而形成Mg(OH) 2

高掺量低碱度钢渣-脱硫石膏胶凝材料的制备

以钢渣和脱硫石膏工业废渣为主要原料,掺加适量的激发剂,制备出脱硫石膏基低碱度钢渣胶凝材料,并探讨了其制品应用形式。试验结果表明,钢渣∶脱硫石膏(质量比)=1∶1时,胶凝材料的凝结时间为初凝6 min、终凝9 min,2 h抗折强度2.21 MPa、抗压强度5.06 MPa,1 d抗折强度2.03 MPa、抗压强度4.7 MPa,而7 d抗折强度和抗压强度分别达到3.59 MPa和12.55 MPa。

氟石膏/钢渣轻质墙板的制备

以氟石膏、低碱度钢渣为主要胶凝材料,聚苯颗粒为轻质骨料,玻纤网格布为增强材料,配以适量的激发剂、可再分散乳胶粉、减水剂、防水剂等外加剂,研发出一种氟石膏/钢渣轻质墙板。氟石膏/钢渣轻质墙板质量份数配比组成为:改性氟石膏60,钢渣40,聚苯颗粒1.6,可再分散乳胶粉2.5,电石渣2,减水剂0.3,防水剂3,水料比0.64。

高碱度钢渣添加铁尾矿消解f-CaO的机理研究

高碱度钢渣掺唐山石人沟铁尾矿重构,两者在高温环境下熔融反应消解高碱度钢渣中f-CaO。采用正交实验法设计实验方案,考察了铁尾矿掺入量(分别为3%、5%和9%)、反应温度(分别为1 500℃,1 550℃和1 580℃)及恒温反应时间(分别为10 min、20 min和30 min)对消解高碱度钢渣中f-CaO的效果。实验结果表明,铁尾矿能有效消解钢渣中f-CaO,重构渣中f-CaO含量平均值为1.17%,消解率为76.27%。且由正交方法测出了铁尾矿掺入量对f-CaO的消解影响较大,极差值为0.41%;反应温度次之,极差值为0.32%;恒温反应时间影响较小,极差值为0.06%。利用X射线衍射方法测定重构渣中矿物组成,主要为磁铁矿、钙镁橄榄石、硅酸二钙、硅酸三钙、镁铁尖晶石、铁酸钙及铁铝酸钙。

CaO-MgO-SiO_2-H_2O体系的热力学基础研究

本文从热力学角度系统研究了CaO MgO SiO2 H2 O体系及钢渣中钙镁硅矿物在水热条件下的反应特性。结果表明 :在CaO MgO SiO2 H2 O系统中 ,CaO优先与SiO2 反应生成水化硅酸钙 ,MgO只能与剩余的SiO2 反应生成水化硅酸镁 ;MgO固溶时 ,可促进托勃莫来石向硬硅钙石转化 ,而对白钙沸石向白钙镁沸石的转化影响不大 ,不固溶MgO时 ,低温型水化硅酸钙向高温型转化温度提高。钢渣钙镁硅矿物中 ,镁蔷薇辉石活性最大 ,透辉石活性最差 。