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锅炉异种钢焊管的金相分析
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作者 谢建峰 《江苏冶金》 2003年第2期22-23,共2页
通过对锅炉用异种钢焊管的时效热处理,初步分析了不同温度下两种基本材料(TP304H、12Cr1MoV)及焊缝(0Cr19Ni9)中碳化物的析出形貌和变化规律,并对几种材料的金相组织浸蚀方法进行了讨论。
关键词 锅炉 异种钢焊管 金相分析 时效 碳化物 析出 浸蚀方法
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电冰箱用钢焊管
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作者 刘中江 《家用电器科技》 1990年第5期47-47,共1页
本文介绍了冰箱用铜焊钢管(邦迪管)和钢焊管的区别及钢焊管的优点。管路是冰箱制冷系统的重要组成部分,它对冰箱的寿命和成本影响很大。冰箱最早使用的是紫铜管,它导热性好,易成型:缺点是机械强度差。
关键词 电冰箱 钢焊管 制冷系统
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热时效对X80钢级埋弧焊管变形能力的影响 被引量:3
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作者 下本豪纪 滨田雅彦 +8 位作者 冈口修治 高桥信明 山本敬之 竹内泉 藤田周助 张忠秀 安立芬 陶爱莲 徐淑媛 《钢管》 CAS 2010年第5期16-24,共9页
X80钢级管线钢管的应用促进了管线运行压力的提高,因此对基于应变的管线设计(SBD)来说,有必要对X80钢级埋弧焊管的应变能力进行测定。在对应变能力的测定中,热时效对屈服现象的影响便成为其重要因素。本次研究中,进行了全尺寸钢管弯曲... X80钢级管线钢管的应用促进了管线运行压力的提高,因此对基于应变的管线设计(SBD)来说,有必要对X80钢级埋弧焊管的应变能力进行测定。在对应变能力的测定中,热时效对屈服现象的影响便成为其重要因素。本次研究中,进行了全尺寸钢管弯曲试验和有限元分析(FEA),用以弄清热时效对X80钢级UOE直缝焊管应变能力的影响;并采用有限元分析法对应变能力与应变要求之间的关系进行了研究。 展开更多
关键词 X80级埋弧焊管 热时效 应力-应变曲线 有限元分析 应变能力
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X80钢级直缝埋弧焊管的研制 被引量:4
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作者 张晨鹏 廖淑梅 《钢管》 CAS 2005年第4期41-44,共4页
根据西气东输冀宁联络线天然气管线工程的需要,巨龙钢管有限公司对X80钢级直缝埋弧焊接钢管(Φ1016mm×18.4mm)进行了试制。详细介绍了此种焊管的试制过程和检验结果。检验结果表明,研制开发的X80钢级直缝埋弧焊管各项技术指标均符... 根据西气东输冀宁联络线天然气管线工程的需要,巨龙钢管有限公司对X80钢级直缝埋弧焊接钢管(Φ1016mm×18.4mm)进行了试制。详细介绍了此种焊管的试制过程和检验结果。检验结果表明,研制开发的X80钢级直缝埋弧焊管各项技术指标均符合标准要求。 展开更多
关键词 X80级直缝埋弧焊管 输气管线 研制 检测
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X80钢螺旋焊管主要焊接缺陷分析及预控措施 被引量:3
5
作者 陈楠 贺春 +2 位作者 张楠 郭晓东 吴广兵 《焊接技术》 2019年第7期91-93,共3页
介绍了在X80钢螺旋焊管生产过程中焊缝接头常见的结晶裂纹、气孔、夹渣、未焊透等焊接缺陷,分析了各缺陷产生的原因,提出了相应的焊缝质量控制措施。经生产实践证明,通过优选焊接材料,优化钢管成形焊接工艺参数,合理控制坡口尺寸、热输... 介绍了在X80钢螺旋焊管生产过程中焊缝接头常见的结晶裂纹、气孔、夹渣、未焊透等焊接缺陷,分析了各缺陷产生的原因,提出了相应的焊缝质量控制措施。经生产实践证明,通过优选焊接材料,优化钢管成形焊接工艺参数,合理控制坡口尺寸、热输入等措施,可预防上述缺陷的产生,提高X80钢螺旋焊管焊接一通率。焊接缺陷预控措施在生产实践中取得了满意的效果,为钢管产品品质提升积累了经验。 展开更多
关键词 X80螺旋焊管 焊接缺陷 结晶裂纹 气孔 坡口尺寸 热输入
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X65钢级φ762mm×28.6/30.2mm海底直缝埋弧焊管 被引量:2
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作者 任景辉 付彦宏 +1 位作者 陈小伟 李志华 《石油科技论坛》 2013年第6期55-57,67-68,共3页
2009年我国南海深水天然气项目正式启动,该项目所需钢管为X65钢级φ762mm×28.6/30.2mm海底直缝埋弧焊管,设计压力23.9MPa,技术要求远高于陆上管线。巨龙钢管公司通过与钢厂开展联合技术攻关,先后解决了板材强度、韧性及焊接性等难... 2009年我国南海深水天然气项目正式启动,该项目所需钢管为X65钢级φ762mm×28.6/30.2mm海底直缝埋弧焊管,设计压力23.9MPa,技术要求远高于陆上管线。巨龙钢管公司通过与钢厂开展联合技术攻关,先后解决了板材强度、韧性及焊接性等难题,开发出海底厚壁钢管成型、焊接、扩径、水压等工艺技术及工装模具,系统掌握了海底、厚壁钢管的制造工艺技术,按期完成3.15×104t海底管线用钢管的生产任务。研制钢管的力学性性能优良,母材、焊缝及熔合线位置的夏比冲击功平均值分别达450J、193J和290J,DWTT剪切面积平均达94%,同时具有极高的外观尺寸精度。该项目实现了我国深海高压油气输送钢管的国产化,为大壁厚、大应变、耐腐蚀等钢管以及超神海底管线用焊管的研制生产积累了经验。 展开更多
关键词 x65级海底管道直缝埋弧焊管
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X70钢级螺旋埋弧焊管的研制
7
作者 孙宏 曹宏博 +3 位作者 张晨鹏 张立英 肖都琴 陈英莲 《钢管》 CAS 2001年第5期35-37,共3页
根据涩北-西宁-兰州天然气管线工程的需要,华北石油钢管厂对X70钢级的螺旋埋弧焊管Φ660mm×10.3mm进行了研制,较详细地介绍了此种焊管的试制过程和检测结果。检测及实际应用情况表明,研制开发的X70钢级螺旋埋弧焊管各项技术质量指... 根据涩北-西宁-兰州天然气管线工程的需要,华北石油钢管厂对X70钢级的螺旋埋弧焊管Φ660mm×10.3mm进行了研制,较详细地介绍了此种焊管的试制过程和检测结果。检测及实际应用情况表明,研制开发的X70钢级螺旋埋弧焊管各项技术质量指标均符合要求。 展开更多
关键词 X70级螺旋埋弧焊管 天然气输送管线 研制 检测
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Q245R钢与06Cr18Ni9钢卷制焊管内纵缝不填丝重熔工艺的研究
8
作者 毛辉 张海立 《中文科技期刊数据库(全文版)自然科学》 2019年第2期266-267,共2页
本文主要解决小直径钢焊接管内纵缝单面焊双面成型不良,打磨受局限,导致内纵缝不光滑不平整的问题,通过对厚度6-10mm的Q245R钢板和不锈钢钢板的纵缝焊接工艺的论证,分析钢卷制管焊接成型不良及焊接缺陷产生的原因和机理,采取相对应的措... 本文主要解决小直径钢焊接管内纵缝单面焊双面成型不良,打磨受局限,导致内纵缝不光滑不平整的问题,通过对厚度6-10mm的Q245R钢板和不锈钢钢板的纵缝焊接工艺的论证,分析钢卷制管焊接成型不良及焊接缺陷产生的原因和机理,采取相对应的措施,完善原有的工艺方案,使焊缝成型美观,内焊缝光滑,减少修磨,达到内焊缝光滑平整的质量要求,从而论证了工艺的可行性。 展开更多
关键词 Q245R与06Cr18Ni9j卷制焊管 内纵缝焊接 不填丝重熔
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X80螺旋埋弧焊管的性能分析 被引量:1
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作者 许洪汛 唐荻 +2 位作者 江海涛 田志强 马小亮 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2008年第19期25-27,共3页
在X80管线钢卷板的性能符合西气东输要求的情况下,研究了其螺旋埋弧焊管的组织形貌、力学性能和维氏硬度。研究表明:X80管线钢螺旋焊管焊接接头形貌良好,焊缝、热影响区的晶粒细小,组织合理;力学性能优良,-10℃管体、焊缝和热影响区的... 在X80管线钢卷板的性能符合西气东输要求的情况下,研究了其螺旋埋弧焊管的组织形貌、力学性能和维氏硬度。研究表明:X80管线钢螺旋焊管焊接接头形貌良好,焊缝、热影响区的晶粒细小,组织合理;力学性能优良,-10℃管体、焊缝和热影响区的冲击功分别为267、147和96J,剪切面积分别为98%、78%、49%,0℃管体DWTT剪切面积为100%;硬度均低于275HV10,各项指标均满足西气东输X80管线钢螺旋焊管要求。 展开更多
关键词 X80管线螺旋焊管 显微组织 力学性能 西气东输
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不同厂家直缝埋弧焊钢管的主要性能差异 被引量:2
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作者 杨延华 杨专钊 《理化检验(物理分册)》 CAS 2007年第4期179-181,共3页
通过对比测试采用不同厂家生产的钢板制成同规格、同钢级JCOE钢管成分、拉伸和冲击等性能,同时分析了不同厂家钢管的主要性能差异。结果表明,国内钢厂钢管比国外钢厂钢管具有较好的强度和低温夏比冲击韧性,其中钢管的屈服强度比国外钢... 通过对比测试采用不同厂家生产的钢板制成同规格、同钢级JCOE钢管成分、拉伸和冲击等性能,同时分析了不同厂家钢管的主要性能差异。结果表明,国内钢厂钢管比国外钢厂钢管具有较好的强度和低温夏比冲击韧性,其中钢管的屈服强度比国外钢厂钢管的屈服强度高33MPa,其母材冲击功比国外钢厂的要高107J;同时从基体成分分析了直缝埋弧焊管强度和韧性高于国外钢厂焊管的原因。 展开更多
关键词 X65级直缝埋弧焊管 化学成分 拉伸试验 夏比冲击试验
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高成形性精密制冷焊管钢ZLG1的研制
11
作者 王乐 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2024年第8期103-109,共7页
基于超低C、Nb+Ti复合并添加B的经济型成分设计,通过洁净钢冶炼、低温加热、轧后急冷、高温卷取、酸轧大压下、中温连续退火、在线轻平整等工艺技术,实现了精密制冷焊管钢的稳定化工业生产。结果表明,研制的精密制冷焊管钢的微观组织主... 基于超低C、Nb+Ti复合并添加B的经济型成分设计,通过洁净钢冶炼、低温加热、轧后急冷、高温卷取、酸轧大压下、中温连续退火、在线轻平整等工艺技术,实现了精密制冷焊管钢的稳定化工业生产。结果表明,研制的精密制冷焊管钢的微观组织主要为均匀、细小且近似等轴的铁素体,同时,铁素体晶界周围稀疏分布粗大的、近似方形的Ti(CN)复合粒子和椭球形的TiS粒子,两类粒子的数量较少且尺寸约为0.4~2.0μm,由此促进了{111}再结晶有利织构的生长,从而保证了钢带优异的拉拔成形性能。研制的精密制冷焊管钢ZLG1的屈服强度为130~162 MPa,断后伸长率为46.5%~57.0%,塑性应变比为2.16~2.98,加工硬化指数为0.240~0.287,具有良好的综合力学性能和广阔的应用潜力。 展开更多
关键词 冷轧 焊管 连续退火 铁素体 Ti(CN)复合粒子 TiS粒子
原文传递
针对Q235B焊接钢管开裂原因的研究 被引量:1
12
作者 李国建 彭超 《山西冶金》 CAS 2020年第6期1-3,47,共4页
通过对Q235B焊接钢管断口采用宏观观察、微观分析、化学成分分析、金相组织检验、非金属夹杂检测等方法进行研究,分析焊管生产过程中出现裂纹的原因。结果显示:焊接过程中由于产生了应力集中且朝向焊接方向,从而导致焊接钢管产生断裂;... 通过对Q235B焊接钢管断口采用宏观观察、微观分析、化学成分分析、金相组织检验、非金属夹杂检测等方法进行研究,分析焊管生产过程中出现裂纹的原因。结果显示:焊接过程中由于产生了应力集中且朝向焊接方向,从而导致焊接钢管产生断裂;另外由于焊接过热区产生的粗大异常魏氏组织,导致焊接焊缝脆化,进一步导致焊接钢管的断裂. 展开更多
关键词 Q235B 钢焊管应力集中魏氏组织断裂分析
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Q235B焊管开裂原因分析 被引量:1
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作者 张爱梅 《新疆钢铁》 2019年第3期17-19,共3页
针对碳素结构钢Q235B在制作焊管过程中出现裂纹的问题,通过断口宏观检查、断口微观分析、化学成分分析、金相组织检验、非金属夹杂检测等方法分析开裂的原因。结果表明:焊接过程中形成焊接方向应力集中是焊管断裂的主要原因。焊接过热... 针对碳素结构钢Q235B在制作焊管过程中出现裂纹的问题,通过断口宏观检查、断口微观分析、化学成分分析、金相组织检验、非金属夹杂检测等方法分析开裂的原因。结果表明:焊接过程中形成焊接方向应力集中是焊管断裂的主要原因。焊接过热区出现的异常粗大魏氏组织,导致焊缝脆化,促进了焊管的断裂。 展开更多
关键词 Q235B钢焊管 断裂分析 应力集中 魏氏组织
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临钢焊道厂搞活营销机制的尝试
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作者 张临平 《冶金财会》 2001年第9期44-45,共2页
山西临汾钢铁公司焊管机组(下称临钢焊管),曾经有过辉煌的历史,1965年我国第一台高频螺焊管机组就在这里诞生。临钢焊管曾被修建毛主席纪念堂等多项国家重点工程采用,产品出口到朝鲜、越南和亚、非、欧等国家。临钢焊管也曾为临钢公司... 山西临汾钢铁公司焊管机组(下称临钢焊管),曾经有过辉煌的历史,1965年我国第一台高频螺焊管机组就在这里诞生。临钢焊管曾被修建毛主席纪念堂等多项国家重点工程采用,产品出口到朝鲜、越南和亚、非、欧等国家。临钢焊管也曾为临钢公司在争生存求发展的奋斗中做出过贡献。但是到了1994年,具备年生产能力6万吨的临钢焊管机组,全年仅产销焊管3613吨和2983吨,产品销售不畅、效益下滑,被迫多次停产,工厂濒临倒闭边缘。1994年末。 展开更多
关键词 钢焊管 营销机制 营销环境 铁工业 机构设置
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引进φ406不锈钢烛地管连续机组改造
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作者 刘国强 《冶金矿山与冶金设备》 1998年第1期22-23,共2页
关键词 水锈钢焊管 连续机组 改造 焊接机
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HTP与TMCP工艺X80钢级板材制管性能的对比分析 被引量:6
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作者 王晓香 李延丰 《钢管》 CAS 2007年第1期26-30,共5页
通过对低碳高铌不添加钼的Cr-Nb微合金钢高温轧制(HTP)、低碳Mo-Nb微合金化钢传统热机械轧制(TMCP)的两种钢板制管性能的对比分析,证实了采用HTP工艺技术生产的管线钢板完全能够制造出符合现行技术标准要求的X80钢级直缝埋弧焊管,而且... 通过对低碳高铌不添加钼的Cr-Nb微合金钢高温轧制(HTP)、低碳Mo-Nb微合金化钢传统热机械轧制(TMCP)的两种钢板制管性能的对比分析,证实了采用HTP工艺技术生产的管线钢板完全能够制造出符合现行技术标准要求的X80钢级直缝埋弧焊管,而且生产成本大幅度降低,有助于提升管线管的竞争力。 展开更多
关键词 HTP工艺 TMCP工艺 X80级直缝埋弧焊管 性能 对比分析
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X70钢级φ1016mm×17.5mm螺旋缝埋弧焊钢管 被引量:2
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作者 赵红超 田鹏 +2 位作者 孙宏 张晓东 王海生 《石油科技论坛》 2013年第6期52-54,67,共3页
为满足西气东输管道工程等天然气长输管线对于大口径、大壁厚X70螺旋埋弧焊管的需求,华油钢管有限公司开发出了X70钢级ф1016mm×17.5mm螺旋埋弧焊管新产品,实现了国产化。产品各项技术指标均满足西气东输工程相关技术标准的要求,其... 为满足西气东输管道工程等天然气长输管线对于大口径、大壁厚X70螺旋埋弧焊管的需求,华油钢管有限公司开发出了X70钢级ф1016mm×17.5mm螺旋埋弧焊管新产品,实现了国产化。产品各项技术指标均满足西气东输工程相关技术标准的要求,其中,钢管管体横向的屈服强度平均为529MPa,抗拉强度平均为645MPa,管体横向的夏比冲击功平均值大于300J(-10℃),焊缝夏比冲击功平均值163J(-10℃),热影响区夏比冲击功平均值204J(-10℃),DWTT剪切面积平均为100%(0℃)。研发出高钢级、大口径、大壁厚螺旋钢管低应力成型技术、焊接技术、专用焊材开发等一系列创新技术,并形成了规模化生产能力。该产品已经成功应用于西气东输管道工程、陕京二线、西气东输二线管道工程等天然气长输管道,钢管的各项技术指标满足了管道要求。 展开更多
关键词 X70级低温韧性螺旋埋弧焊管西气东输管道工程
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预应变量和时效对X80HD2钢厚壁大变形直缝焊管低温冲击性能的影响 被引量:4
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作者 李亮 杨力能 +3 位作者 张庶鑫 秦长毅 卫尊义 张华 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2015年第3期86-91,共6页
通过拉伸、冲击试验研究了预应变量和时效温度对厚壁X80HD2大变形直缝埋弧焊管低温冲击韧性的影响,测定了不同应变时效条件下的夏比冲击吸收能量和剪切断面率,用扫描电镜观察了不同温度下冲击断口形貌。结果表明,随着预应变量的提高和... 通过拉伸、冲击试验研究了预应变量和时效温度对厚壁X80HD2大变形直缝埋弧焊管低温冲击韧性的影响,测定了不同应变时效条件下的夏比冲击吸收能量和剪切断面率,用扫描电镜观察了不同温度下冲击断口形貌。结果表明,随着预应变量的提高和时效温度的增加,夏比冲击吸收能量和剪切断面率逐渐减小,增加预应变量对低温冲击韧性的恶化效果高于提高时效温度;此外,增加预应变量将加大断口分离的倾向性,提高时效温度则对断口分离倾向性的影响不显著;增加预应变量和提高时效温度均使冲击断口发生准解理断裂的倾向增加。 展开更多
关键词 X80HD2钢焊管 预应变量 时效温度 冲击性能 断口形貌
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The MFL Testing Methods for Welded Pipes
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作者 孙燕华 伍剑波 康宜华 《Journal of Measurement Science and Instrumentation》 CAS 2011年第4期330-332,共3页
Steel pipes are categorized into seamless pipes and welded pipes,and particularly the welded pipes’ NDT(Non-Destructive Testing)has been a challenging problem.In the case,on the basis of the presentation of welded pi... Steel pipes are categorized into seamless pipes and welded pipes,and particularly the welded pipes’ NDT(Non-Destructive Testing)has been a challenging problem.In the case,on the basis of the presentation of welded pipes,the analysis of its relevant testing key is carried out.Afterwards,the MFL(Magnetic Flux Leakage)methods for longitudinally welded line-pipes and for helically welded pipes are respectively proposed.Meanwhile,their relevant experiments are conducted,and finally the two technologies for the two types of welded pipes are verified well. 展开更多
关键词 NDT (Non-Destructive Testing MFL (Magnetic Flux Leakage welded pipe longitudinallywelded pipe spirally welded pipe
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Influence of flash trap profiles on joint properties of friction welded CP-Ti tube to 304L stainless steel tube plate using external tool
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作者 C.MAXWELL REJIL C.SHARAN +1 位作者 S.MUTHUKUMARAN M.VASUDEVAN 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2016年第8期2067-2078,共12页
Titanium tube and stainless steel tube plate were welded by an innovative friction welding of tube to tube plate using an external tool (FWTPET). Copper was used as an interlayer for joining the dissimilar materials a... Titanium tube and stainless steel tube plate were welded by an innovative friction welding of tube to tube plate using an external tool (FWTPET). Copper was used as an interlayer for joining the dissimilar materials and also to minimize the effect of intermetallics formed at the joint interface. The process parameters that govern FWTPET process are plunge rate, rotational speed, plunge depth, axial load and flash trap profile. Among them, the flash trap profile of the tube has a significant influence on the joint integrity. Various flash trap profiles like vertical slots, holes, zig-zag holes, and petals were made on the titanium tube welded to the stainless steel tube plate. Macroscopic and microscopic studies reveal defect-free joints. The presence of copper interlayer and intermetallics was evident from X-ray diffraction (XRD), scanning electron microscopy (SEM) and energy dispersive spectroscopy (EDS) studies. The microhardness survey was presented across and along the interface. A novel test procedure called “plunge shear test” was developed to evaluate the joint properties of the welded joints. The highest shear fracture load of 31.58 kN was observed on the sample having petals as flash trap profile. The sheared surfaces were further characterized using SEM for fractography. 展开更多
关键词 304L stainless steel tube plate CP-Ti tube friction welding joint properties flash trap external tool
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