钢球磨机衬板失效原因分析及改进

1 前言 钢球磨机是电力、水泥、矿山、化工、冶金等行业生产中的主要粉碎设备,而衬板(护甲)则是保证球磨机正常运转的主要抗磨部件.由于衬板长期处于严酷的撞击、研磨、挤压、疲劳、腐蚀等工况下工作,失效十分严重,维修量和更换量很大,不仅浪费人力、物力、财力,还直接影响生产效率.因此,合理选用抗磨材料、改进衬板的结构型式及安装工艺,降低磨损材料消耗,创造球磨机最佳工作状态,是提高生产效率,提高经济效益的重要途径.

球磨机钢球添加自动化控制系统的设计应用

针对会宝岭铁矿球磨机采用人工加球,加球量不准确、不能适时加球和补球,造成球磨机轴功率不稳定,磨矿效率不高等问题,采用理论分析和现场试验等方法和手段对加球过程中遇到的难题和关键技术进行了系统的分析研究,确定了会宝岭铁矿球磨机钢球添加自动化控制系统的初步方案,并进行了实施。

静态不同冷却速度对球磨机钢球用钢60Mn2Cr组织的影响

采用热模拟试验研究静态不同冷却速度对球磨机钢球用钢60Mn2Cr组织的影响。对加热到1 200℃的试样以0.5,1,2,5,10,20,30,40℃·s^(-1)等8个不同的冷却速度进行冷却试验。结果表明,不同的冷却速度能够得到不同的热膨胀曲线,不同的变形量得到不同形态的钢材组织。当冷却速度为5℃·s^(-1)时开始出现贝氏体组织,当冷却速度为10℃·s^(-1)时开始出现屈氏体组织,钢材组织从相对平衡的P+F网状逐渐过渡到非平衡的M+B微量。

球磨机用Q345-LCLA钢板的工艺研究

介绍了球磨机用Q345-LCLA钢板的成分设计、加热、轧制和冷却工艺,通过采用微合金化和控轧控冷相结合的工艺技术,实现以低碳当量生产实物质量优良的低合金高强度钢板。

双进双出钢球磨的特点及调试分析

介绍了美国 SVEDALA双进双出钢球磨的工作原理及主要技术特点 ,着重阐述了在机组启动调试期间 ,针对制粉系统暴露出的磨煤机堵煤、煤粉着火与爆燃、单侧运行、减速器温度高等主要问题所采取的相应技术措施 ,从而实现了机组稳发、满发及满足调峰的基本要求。

球磨机料位软测量及其低能耗高效运行研究

球磨机是制粉系统中的重要设备,同时也是耗能较大的设备之一,用电量高达厂用电的20%左右。制粉系统球磨机料位受多个因素影响,文中根据多传感器变量软测量的思路,应用CMAC神经网络原理和方法,对其影响因素中有很高控制价值的量进行软测量建模,并设计实验测试模型性能。证明该模型可较好地反映实时料位,提高了球磨机的效率,降低了电耗,为制粉系统球磨机的控制和优化提供了指导。

优化大山选矿厂磨矿产品粒度特性和细度的研究与实践

近年来,由于矿石性质的变化,以及球磨机钢球级配不合理和旋流器分级效率不高等原因,导致德兴铜矿大山选矿厂磨矿产品细度达不到设计要求的-0.074 mm占65%的工艺要求。为提高磨矿产品细度,进行了试验研究。结果表明,现场的φ7.32 m×10.68 m溢流型球磨机适宜的最大钢球球径为60 mm,在直径分别为60 mm、50 mm、40 mm和30 mm的初装球质量配合比为30∶25∶30∶15情况下,模拟现场进行磨矿,磨矿产品-0.074 mm产率、中间易选级别0.20~0.010 mm和0.15~0.038 mm粒级的产率均比现场高2~5个百分点,磨矿效果较好;工业试验期间,磨矿产品粒度特性得到改善,分级效率有所提高,旋流器溢流-0.074 mm含量提高了6.06个百分点、粗粒级含量有所下降、适合选别的中间粒级含量有所提高。