工程认证背景下钢的热处理原理与工艺课程教学设计和方法研究

钢的热处理原理与工艺是金属材料工程专业的一门核心课程。立足工程教育专业认证,以OBE为导向,借鉴孔子的教学理念,进行钢的热处理原理与工艺课程教学改革。提出完整的课程教学设计和考核方式,并且在教学中进行持续迭代,培养学生的工程思维、创新思维和合作思维,实现学生“自主、合作与发现”式学习。

浅谈钢的热处理

热处理是机械零件和工模具制造过程中极为重要的工序之一,文章就钢的热处理工艺过程及方法作了浅显的论述。

《金属材料与热处理》中钢的热处理教学方法探索

对于机械类和近机类专业的学生来说,在《金属材料与热处理》这一门专业课程中,钢的热处理这一部分是教学中的重点内容。但是,就目前的这一课程教学方式以及教学效率方面来说,仍然存在着许多的问题。笔者凭借多年的《金属材料与热处理》这一课程的教学经验,对钢的热处理这一内容的教学方法进行了以下的探索。

围绕“1234”串记钢的热处理知识

钢的热处理理论繁多且实践性强，本文围绕其特点介绍了如何用口诀轻松有效地学好该知识。

简析铁碳相图及钢的热处理

本文针对铁碳相图,分析图中特殊点、特殊线的含义,并运用杠杆定律对钢,即碳的质量分数为[0.0218%<w(c)<<2.11%]这一部分的组织、相的相对含量做出计算说明,同时简要分析钢的热处理过程。

高铁车轴用34CrNiMo6钢的热处理工艺研究

本文通过对高铁车轴用34CrNiMo6钢热处理工艺的研究,提出了该材料获得较好强度指标的工艺条件。实验结果表明,34Cr Ni Mo6钢试样在经850℃的油淬,并经680℃回火后,其抗拉强度达到829.7MPa,屈服强度达到730MPa,伸长率达到23.3%,完全可以满足高铁车轴需求的力学性能要求。

《金属材料与热处理》中钢的热处理的教与学

对于机械类和近机械类专业的学生来说,在《金属材料与热处理》这一门专业课程中,钢的热处理这一部分是教学中的重点、难点内容。本文对《金属材料与热处理》课程中钢的热处理教与学的方法进行了探索。在教学过程中,教与学是学习的两个方面,忽略任何一方都是不全面的。

《金属材料与热处理》教学中钢热处理方法探析

《金属材料与热处理》是技校理论教学课程中的一门与生产实验联系较为密切的课程，涉及面广，原理概念多．教学内容丰富，一些教学问题往往与看不见摸不着的微观组织有关。这种情况下，教师如何对这门课程进行教学，提高课堂教学效率显得尤为重要。因此，本文根据《金属材料与热处理》的教学难点，提出了一些教学方法与策略，以期增强学生对它的学习兴趣。

钢的热处理课堂讨论指示书

一、讨论目的:热处理工艺在产品的生产工艺过程中是很重要的一环,产品质量的好坏在很大程度上取决于热处理过程。因此,对从事机械制造类各专业的人员来讲,不但要了解各种工程材料,而且要了解材料的各种加工处理过程,尤其是热处理工艺过程。这样才能在生产实践中合理地选用材料,正确地选定热处理的工艺方法,合理地安排工艺路线。

钢的普通热处理“虚实互补”实验设计与应用

钢的普通热处理是材料类、机械类相关课程中重要的实验环节之一。以钢的普通热处理原理与工艺为基础,运用Adobe Flash与Adobe Captivate软件,设计建成45钢和T12的成分、工艺、组织与性能的热处理“虚实互补”仿真实验,实现了钢的普通热处理实验在线仿真与考核工作。该仿真实验不仅可以揭示那些在传统热处理过程中不易观测的现象,而且使得该类仿真能做到细节展示好、交互体验性好、上手快、复现性好、制作成本低、不受实验时间空间和硬件资源等限制,在多方面具有传统实验教学所不具备的优点。与传统实验教学的对比表明,该仿真可明显提高传统实验教学的质量,弥补其不足。由于其产生的动态效果能够实现线上教学,因而具有极大的市场推广价值。

浅谈巩固性教学原则在《金属材料及热处理》教学中的应用

保持和巩固新知识,是学生学习知识的重要阶段之一,这一阶段是学生对所学知识加深、理解和熟记的过程。因为,首先学生学习的是间接知识,缺乏直接经验和体会,容易遗忘。因此,在教学中把巩固新知识的工作贯穿于教学的全部过程中是十分必要的。 巩固性教学原则反映的是掌握新知识和保持旧知识之间的关系。主要体现在:(1)

开设金工设计性实验的实践与体会

我们对《机械工程材料》“碳钢的热处理”实验(计划4学时)进行了改革性尝试,具体做法如下.当理论课讲完有关内容后,我们就给学生布置实验要求,让学生根据课堂所学知识和实验要求,设计自己的实验方案.其内容包括选择材料、热处理设备、拟定热处理工艺方案.(含热处理工艺名称、加热温度、保温时间、冷却介质、预计所得组织及性能——硬度值.)

淬火-碳分配-回火(Q-P-T)工艺浅介

传统淬火-回火工艺不能满足高强度钢兼具一定韧性和廉价的要求,Speer等为在淬火钢内稳定一定量的残留奥氏体,提出淬火-碳分配(Q-P)工艺,即淬火后在一定温度保温一定时间,碳自马氏体分配至残留奥氏体、因富碳而稳定化,以保证淬火高强度钢的塑性和韧性。在Q-P工艺基础上,本文作者于2007年建议一个热处理的新工艺:淬火-碳分配-回火(Q-P-T)工艺,即淬火至Ms～Mf后,除作碳分配外,还在一定温度回火一定时间,使析出复杂碳化物,以增加强化作用。Q-P-T钢含<0.5wt%C以防止脆性,含1.5wt%Si阻碍渗碳体的析出,促进碳分配,(1.0～1.5)wt%合金元素Mn(Ni)以降低Ms温度,以及少量复杂碳化物形成元素Nb和Mo。含0.48wt%C的Q-P-T钢经Q-P-T处理后显示抗拉强度为2 160 MPa,总伸长率11%;含0.2wt%C的Q-P-T钢具抗拉强度1 150 MPa,总伸长率17%;含0.1wt%C的Q-P-T钢具有抗拉强度900 MPa和较高韧性。初步设想了Q-P-T工艺的热力学和动力学,有必要作进一步研究使Q-P-T钢的成分和性能进一步优化。