大体积混凝土钢筋施工工艺“微创新”

如何确保大体积混凝土构件钢筋间距、保护层厚度满足规范及设计要求,是工程建设者们一直不断探讨、改进的课题。从弹墨线定点、量间距,到采用钢筋定位骨架、钢筋集中加工、限位器等方法进行钢筋制作、安装,效果并不理想。本文针对某水运工程项目船闸闸室大体积混凝土构件钢筋制安作业进行了“微创新”,采用自动化钢筋加工系统、定制型钢支架、限位胎架、焊接机器人焊接钢筋限位器等新工艺,消除了钢筋间距不均匀、保护层厚度不一等质量通病,有效提高了钢筋制安的精度及质量,确保了钢筋间距、保护层厚度的合格率.