钢管企业数字化转型模式的探索与研究

介绍了钢管企业数字化转型的内在逻辑,制定了数字化转型策略,分析了数字化建设案例。认为:数字化实施过程中,需要正确认知组织惯性的积极和阻碍作用,合理把握转型变革的尺度,同时运用科学的策略逐步构建企业动态能力;在数字化转型过程中,还需关注数字化文化、人才、能力的建设;可借鉴跨行业企业数字化转型的成功经验,不断从新业态模式、精益化生产、运营态势感知、全流程交付等方面进行探索。

我国钢管企业信息化管理体系建设

介绍了我国冶金行业企业信息化管理体系的结构,指出钢管企业信息化管理体系的建设远远落后于冶金行业其他企业的现状。在分析了我国钢管企业差异性、钢管生产工艺和生产管理的特点后,提出了钢管企业信息化管理体系的建设方案和步骤。以天津钢管集团股份有限公司信息化管理体系的建设为例,介绍了钢管企业信息化管理体系的功能结构和作用。

天津钢管集团股份有限公司成为国内首家通过ABS美国船级社结构管认证的钢管企业

2015年11月，天津钢管集团股份有限公司（简称天津钢管）顺利收到了ABS美国船级社结构管正式证书，成为国内首家、全球第二家通过ABS结构管认证的企业（截至目前，全球仅3家钢管企业通过该认证），并且最高钢级达到了X100Q。该证书有效期截止2020年。

西班牙两钢管企业合并创建欧洲第二大钢管企业

2007年7月24日，西班牙Tubos Reunidos股份公司和Condesa股份公司宣布其钢管业务合并，创建西班牙最大、欧洲第二大、世界最大之一的钢管制造集团。新集团的业务中，无缝钢管占30％，焊管占54％，其他业务占16％。

基于三层B/S模式的钢管企业生产管理信息系统的设计

介绍一个基于三层B/S模式而设计的钢管企业生产管理信息系统 ,本文说明了系统的主要功能、系统组成、网络拓扑结构、软件设计思想及系统的功能扩展。

钢管企业ERP编码系统的设计

编码系统是ERP的基础,也是难点,钢管行业的独特个性使其ERP编码系统更加复杂。本文分析钢管行业的特点,介绍钢管企业ERP编码系统设计的原则和方法。

基于Petri网的钢管企业供应链过程建模与分析

应用供应链思想对某钢管生产企业供应链进行研究,同时应用Petri网对供应链物流运行过程进行建模,然后定性分析供应链存在的问题,找出该供应链运营瓶颈。

钢管企业信息化管理系统的应用与发展

简单介绍了企业信息化管理系统、制造执行系统MES的定义及其应用目的;并举例介绍了钢管企业信息化的应用情况,重点阐述了MES的总体架构及包含的物流跟踪和数据采集模块、制造计划管理模块、质量管理模块、统计报表模块等主要功能模块。分析指出:今后MES的发展方向是质量控制和设备MRO,从而达到远程控制生产与经营、大大提高企业的经济效益和市场竞争力的目的。

基于SCOR的钢管企业订单全生命周期管理的研究

在对我国钢管企业传统定单管理现状分析的基础上,提出了一种基于SCOR研究钢管企业的订单全生命周期管理模式。同时根据SCOR的相关理论对钢管企业的订单进行了分类,分析了每类订单从产生到完成的全生命周期的整个过程。最后基于该理论,为天津市的某钢管生产企业研发了MES系统,并已在该企业成功实施。

产品的差异化和低成本是钢管企业走出困境的必由之路——中国金属学会轧钢学会钢管学术委员会常务副主任兼秘书长成海涛2012年10月12日在钢管学会六届二次年会上的工作报告(节选)

1我国钢管行业运行的基本情况2012年，我国钢管行业运行呈现出产能和产量进一步扩大，供需矛盾进一步加剧，技术进步和产品结构调整取得新的进展，经济效益大幅度下降等4个显著特点。1．1产能和产量继续增加据初步统计，到2011年底，我国钢管年产能达到7200万t左右，其中无缝钢管3200万t，焊接钢管4000万t。实际上，按照2012年l一8月的实际产量推算，我国钢管年产能应该在9000万t左右。就无缝钢管而言，2012年上半年又有几套新机组投产，新增产能100万t以上。

探析钢管企业财务管理存在的问题及对策

钢管企业作为现代经济的支撑企业之一，对于能源开发和利用具有重要推动作用。财务的有效管理是钢管企业经营发展的有效保证，财务管理是否高效，是否科学，直接关系到钢管企业的正常运作，直接关系到企业的竞争力和经济效益，直接关系到企业的综合实力。因而，加强钢管企业的财务管理势在必行。

钢管企业抓好HSE管理的有效措施

围绕钢管企业HSE（健康、安全与环境）管理，实施了5方面的有效措施。主要包括积极推行实施HSE管理体系；加强安全教育培训；引进“6S”（整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全）和TPM（全员生产保全）管理；做好现场安全检查，关键装置、要害部位实行特级管理。良好的HSE管理工作有力地保障了企业的经济效益和社会效益。

天津市焊接钢管企业重点实验室

天津市焊接钢管企业重点实验室（简称实验室）由中国钢研新冶集团技术公司与天津市联众钢管有限公司联合建立，于2015年8月28日获得天津市科委认定，并于2016年5月16日通过CNAS认可。实验室位于中国华北焊管生产基地——天津市大邱庄，是天津市唯一一家集焊管研发、检测、分析于一体的中心。实验室现有固定研究人员38人，流动研究人员5人。其中，中国工程院院士1人，教授级高级工程师20人，高级工程师9人，拥有硕士及以上学位者26人，拥有高级工程师及以上职称的人员占比为76％。

印度钢管企业进军美国

世界最现代化的埋弧焊管企业之一的印度韦尔斯邦古吉拉特钢铁公司（WGSR）宣布，将在美国新建1座年产30万t的钢管厂。新建厂将建在阿肯色州的小石城，占地140英亩，毗邻小石城港。在2007年7月3日举行的奠基仪式上，该公司宣布新厂将于2008年春投产，雇佣员工约300名。

“互联网+石油钢管企业”的创新发展

钢管制造企业应利用物联网技术,通过每条生产线的终端采集器,将制造过程中的每个车间、每台设备、每个检测结果进行实时采集,实现产品从设计、加工到检测、装备的全流程智能化、数字化管理。综观世界制造业发展的趋势,制造水平正在迈向工业4.0时代,石油钢管制造行业必须迎头赶上。在这种竞争激烈的时代背景下,石油钢管制造企业可围绕营销创新、生产创新和办公创新三个主要方向,实现创新发展。

中油防腐与多家钢管企业合作建厂

中油防腐公司积极实施“走出去”战略，先后与多家钢管企业合资成立防腐厂。目前，18家分公司遍布全国各地，市场占有率稳步提升，国内重点工程市场占有率已达50％以上，去年全年实现销售收入7亿元，利税9186万元。

让钢管企业的管控走向智能化

近年来,我国科学技术在不断发展壮大,有效推进了各个领域的快速发展。特别是在钢铁企业中,信息化技术的应用促使钢管企业实现了智能化管理,不仅有利于提升工作效率,企业也能够在市场竞争中获得竞争优势,逐渐向着低成本、高效率的生产方式迈进。可以说,在钢铁企业中实施智能化管控有利于企业的整体发展,提升生产效率,降低生产成本,增加企业经济效益。本文以钢管企业为例,探究智能化管控策略,希望能够为钢管企业的发展壮大提供理论支持。

钢管企业的能源成本控制

控制成本一向是企业致力于努力的方向。节能是顺应时代的潮流。钢管企业的能源成本占总成本中重要的组成部分,而且目前钢管企业的能源成本面临着严峻的压力,要缓解这压力,控制能源成本是一个重要的方法。

打造石油钢管企业HSE管理体系

随着生命和健康成为保障人权的重要内涵,HSE管理在现代管理中的地位愈来愈突出,已成为国际石油石化工业发展战略之一。做为石油装备企业重要板块——石油钢管企业,如何建设HSE管理体系,打造自身别具风格的HSE管理体系,以实现企业＂国际一流、国内领先＂的奋斗目标。笔者认为,针对石油钢管企业以厂房为整体、以岗位为单元的流水式生产特点，决定了以转变理念为基础，强抓安全基础工作，以考核为动力，持续有效地开展HSE体系建设模式。

世界最大的精密钢管企业在河南奠基钢管项目

据报道,世界最大的精密铜管企业一河南金龙钢管集团目前在河南省原阳县正式奠基合金铜管项目,成为该集团跨行业发展的另一个显著标志。河南金龙钢管集团目前拥有上海、珠海、苏州。