钢管衬塑工艺特点及常见质量问题解决方法

钢管衬塑就是将塑料管挤出成型并外涂粘结层后套入钢管 ,并一起加热、加压、冷却定型后 ,将塑料管与钢管牢固地复合在一起。介绍了钢管衬塑的设备性能、工艺参数、质量标准 ,以及生产过程中常见的质量问题 ,并提出了相应的解决方法。

衬塑钢管海水海砂混凝土组合构件受弯性能研究

对12根衬塑钢管海水海砂混凝土(seawater sea-sand concrete filled plastic-lined steel tube, SSC-PLST)试件进行了受弯加载试验和有限元建模分析,研究该类构件的受弯性能及内衬塑料层对组合构件承载变形能力的影响规律。研究结果表明:SSC-PLST受弯构件的破坏形态具体表现为受压区钢管外凸屈曲、对应位置混凝土被压碎,受拉区钢管屈服、核心混凝土弯曲裂缝细而密,与普通钢管混凝土类似;试件的弯矩-挠度曲线呈三阶段特征,表现出良好的承载与变形性能。SSC-PLST构件不同部分之间的接触应力较小,且分布不均匀。内衬塑料对SSC-PLST构件受弯承载力的影响程度主要与塑料层厚度有关,受钢材强度和混凝土强度的影响较小。最终提出了SSC-PLST受弯构件承载力的简化计算公式,可为该结构构件的工程应用提供参考。

衬塑钢管海水海砂混凝土短柱轴压性能有限元分析

选择合理的建模方法,建立衬塑钢管海水海砂混凝土短柱轴压有限元分析模型,对构件的破坏形态、轴压荷载-变形关系、内力分配进行研究,并以承载力折减系数的形式提出构件的极限承载力简化计算公式.结果表明:衬塑钢管海水海砂混凝土短柱的外钢管与内衬塑料层可较好共同工作,构件的轴压荷载-变形曲线可分为3种类型,由约束效应系数决定;随着塑料层厚径比的增大,轴压荷载-变形曲线形状相似,但极限承载力近似呈线性降低.

PPR、PVC-C、PE、衬塑钢管长期运行对饮用水TOC影响的比较研究

管材对饮用水水质的影响备受关注,常见的研究方法为通过国标方法浸泡试验和通过实际用户出水取样,均有一定的局限性。本试验通过模拟实际管网末端管材的应用情况,设计多管材动态试验装置,考察二次供水常用的塑料管材PPR、PVC-C、PE和衬塑钢管的长期稳定运行TOC指标变化。和静态浸泡试验结果相比较,动态管路及连接系统运行的第一个24h,出水的TOC浓度PVC-C管和衬塑钢管增加显著,而PPR管、PE管基本没有变化。动态试验运行75d时,各管路停留24h出水TOC浓度增量基本稳定,均低于0.2mg/L,但随着停留时间的延长,PVC-C管出水TOC浓度仍然增加显著,停留153h,浓度最高超过7mg/L。动态装置运行1年后,停留360h,出水TOC浓度最高只有0.274 5mg/L,这时管材、管件及连接对水质TOC的影响基本可以忽略,达到了彻底的稳定。由此得出如下结论,实际管道连接后对水质的影响和实验室中对管材的检测结果并不相同。和热熔连接相比较,PVC-C胶粘连接方式和衬塑钢管管件两端的密封圈能够明显影响水质,建议对于这两种管材的连接方式进一步优化。浸泡冲洗一定时间后能够使塑料管材的有机物析出逐渐稳定。

建筑输水用涂塑钢管与衬塑钢管的比较

着重从制造工艺和使用性能方面分析了涂塑钢管和衬塑钢管各自的优、缺点。根据我国当前的制造水平和应用现状 ,结合这两种产品的性能价格比 ,认为采用涂塑钢管作为建筑输水用管是较好的选择。

给水衬塑钢管应用技术探讨

衬塑钢管因其良好的物理性能、耐腐蚀、绿色环保、使用寿命长等优点,被广泛应用和推广。但内衬材质不同而有不同的特性,易于造成错用、混用,导致质量问题的发生。本文阐述了衬塑钢管的特性,分析了衬塑钢管的应用技术,指出了衬塑钢管使用中常见质量问题及预防措施,希望能对工程设计、施工有所借鉴。

内筋嵌入式给水衬塑钢管施工方法

内筋嵌入式衬塑钢管作为一种新的专利产品,推广越来越来越普及.本文着重介绍了该管材的特点及施工要点供大家参考.

不同腐蚀液处理聚丙烯衬塑复合钢管衬里的衰减全反射光谱研究

分别选用硫酸溶液、氢氧化钠溶液、氯化钠溶液和酸性高锰酸钾溶液来模拟工业中聚丙烯衬塑复合钢管输送的酸性、碱性、盐类中性和强氧化性液体,并与蒸馏水作对比,通过衰减全反射(ATR)分析方法研究了不同种类、不同含量的腐蚀液对钢塑复合钢管衬里表面结构的影响,并通过分析不同溶液浸泡处理后样条的特征峰与内标峰的吸光度的比,来判断溶液对衬里材料的侵蚀程度。结果表明,蒸馏水对聚丙烯衬里完全没有侵蚀作用,硫酸溶液和氢氧化钠溶液有微小的侵蚀作用,氯化钠溶液没有侵蚀作用,酸性高锰酸钾溶液对聚丙烯衬里有较强的侵蚀作用。因此,使用聚丙烯衬塑复合钢管不宜长期输送具有氧化性液体,需要定期检查。

季节性冻土区衬塑钢管耐久性研究

为探究季节性冻土区衬塑钢管在高低温冷热循环作用下使用的耐久性,基于现有规范,设计了温度区间为[-20,50]℃的高低温循环试验。采用PWS-E200电液伺服动静万能试验机和自主设计的结合强度试验装置测得经历不同高低温冷热循环次数后管道的结合强度和压扁强度,分析二者随循环次数增加的变化规律,并以此为依据分析该类管道的工程适用性。试验结果表明,管道的结合强度和压扁强度随高低温冷热循环次数的增加均降低,且管道的结合强度受影响较大,是该类管道耐温变性能的重要指标,并依据管道的压扁强度对其使用环境和埋置深度提出了建议。研究成果可为工程实践提供参考。

浅析含氟、含氯废气废液焚烧装置中衬塑钢管道设计

通过对衬塑钢管道适用范围、制作方法分类的简要介绍,并结合以往含氟、含氯废气废液焚烧环保装置中的管道设计实例,对衬塑钢管道的设计特点、是否为压力管道、设计中出现过的问题等方面进行了分析探讨。在满足工艺流程及相关规范要求的前提下,对衬塑钢管道的精细化设计,进行了初步探究,继而为以后项目中衬塑钢管道材料及安装成本的降低提供参考。

EVA热熔胶的制备及其在衬塑复合钢管中的应用

以EVA树脂为主体,采用挤出造粒工艺制备衬塑复合钢管用热熔胶。采用正交试验法优选出EVA热熔胶的最佳配方,结果表明,选用VA质量分数为28%、MI为3g/10min的EVA树脂,m(EVA)∶m(松香)∶m(PE蜡)=100∶50∶30时,EVA热熔胶对金属和塑料的粘接剪切强度最高。由此热熔胶制得的衬塑复合钢管,各项性能指标都达到CJ/T136—2007标准要求。

长距离管廊衬塑钢制管道施工技术研究

大型炼化装置系统管廊输送含酸碱性介质的废水管道常选用衬塑钢制管道,本文介绍了一套适用于长距离管廊衬塑钢制管道施工的关键技术,通过对衬塑管道重新建模、排版,并优化法兰连接形式等工艺,避免了衬塑钢管道现场修改焊接及二次衬塑的环节,提高了施工效率,确保安装质量。

衬塑钢管渗漏的主要原因及其防治

衬塑钢管已在给水系统中推广使用,分析衬塑钢管连接施工中的渗漏原因,总结治漏经验,提出改进意见。

带法兰衬塑复合钢管

1带法兰衬塑复合钢管简介 带法兰的衬塑复合钢管,是在钢管的两端焊接法兰,而在钢管的内壁和法兰端面衬覆塑料,如图1所示.

衬塑复合钢管内衬层收缩现象的探讨

介绍了衬塑复合钢管的生产工艺。阐述了衬塑复合钢管普遍出现的塑料管收缩问题,分析了塑料管的尺寸、热胀冷缩、结晶度、交联度、填料和增强料、热熔胶、内应力及切管温度等因素对衬塑复合钢管内衬塑料管收缩现象的影响关系,针对这些影响因素提出了一些解决方法。衬塑钢管用作冷水管时,要通过降低冷却速度,使得内衬塑料管在保持了较高的结晶度的情况下成型;若采用化学交联作为内衬塑料管时,在钢塑复合之前采取措施适当提高内衬塑料管的交联度后再进行衬塑,以降低衬塑后塑料管发生交联反应而产生收缩。

内筋嵌入式衬塑钢管施工技术

以开行国际广场给水系统施工为例,介绍内筋嵌入式衬塑钢管施工方法、施工工艺等内容。

衬塑钢管设计及施工探讨

总结了衬塑钢管的设计要点,对衬塑钢管衬里材料及厚度选用、法兰连接、垫片设计、支架设计、静电导出、排气措施、管道布置规定、施工注意事项等方面进行了详细阐述,为今后衬塑钢管设计及施工提供借鉴及参考。