钢粒冲击岩石破岩效果数值分析

为了分析钢粒冲击岩石的破岩效果,应用动力瞬态非线性有限元方法,建立球形钢粒冲击岩石的计算模型,并对其破岩过程和破岩机制进行分析。钢粒冲击岩石的理论最优粒径为0.1-0.3 cm、冲击速度为100-250 m/s、入射角为0°-20°。室内钢粒冲击岩石试验结果表明：加入钢粒后岩石的冲击破碎体积是不加钢粒的4倍多;在常规钻井机械水力联合破岩的基础上,加入钢粒会大幅度提高硬地层的钻井速度;试验验证了数值模拟的正确性。

钢粒对聚丙烯纤维再生混凝土性能的影响

将不同钢粒掺量(0、5%、10%、20%)和1.2 kg/m^3聚丙烯纤维掺入再生骨料取代率为100%的再生混凝土中,研究其工作性和力学性能。结果表明,钢粒可以有效改善聚丙烯纤维再生混凝土的流动性,且对其保水性能影响较小;不同钢粒掺量会引起聚丙烯纤维再生混凝土抗压强度波动,随着钢粒掺量的增加其劈拉强度有一定降低,较优的钢粒掺量为5%。

钢粒磨料射流在石油工程中的应用

钢粒磨料射流是在不改变现有钻井设备和工艺的基础上,将体积分数为2%～5%,粒径为1～3mm的钢粒,通过注入系统注入到高压钻井液中,钢粒沿钻杆流动,并通过特殊设计的钻头得以加速,以较高的频率和大约150m/s的速度冲击破碎井底岩石,实现高效破岩,提高钻井速度的一项新的钻井技术。通过国外的现场应用表明,该技术可以将深井硬地层、研磨性地层的钻井速度提高2～4倍。文章分析了钢粒磨料射流应用背景,研究了钢粒磨料射流的破岩机理,设计了钢粒磨料射流钻头以及钢粒磨料射流喷嘴的结构。

钢粒喷反钻进应注意的若干问题

论述了钢粒喷反钻进技术在“硬、碎、脆”地层中应用的有效性 ,并指出应用该项技术时应注意的一些问题。

用钢粒取心钻进钻穿孤石的方法

本文通过在厦门地区大直径桩孔钻遇“孤石”的施工实践，总结了一套利用钢粒取心钻进“孤石”的技术方法，有效地解决了钻进“孤石”效率低、易偏斜、事故多的技术难题。

钢粒钻孔法纠正设备安装预留孔

钢粒钻孔法纠正设备安装预留孔蔡文盛（中国地质工程公司上海公司上海２０００６３）１工程简况上海第三钢铁厂中厚板工程ＳＪ—１４承台，竣工后经检测，发现设备安装预留平面位置有不同程度的偏差，其中最大偏差达到３６．４ｍｍ，设备安装要求预留孔平面位置偏差不得大...

钢粒钻进在昆钢地区卵石层中的应用

通过不同钻探方法对比,最终选择合适的、经济的钻进方法,是保证工程顺利完成的前提。通过在昆钢地区卵石层中,经几种钻探方法的选比,最后选择钢粒钻进,总结出了钢粒钻进在该地区卵石层中施工的适宜性,为今后在同地区的钻探工程找到了一个较好的施工方法。

新型钢粒冲击破岩钻井技术研究

随着石油资源的不断枯竭,石油勘探开发的重点逐渐的转向了深井硬地层和复杂地层,目前在深井硬地层和复杂地层中存在着钻井速度慢,成本高的难题,严重的制约了石油勘探开发的速度和效益。为了提高石油钻井的速度,节约钻井成本,一些新型的高效破岩钻井发展不断地被研发的应用。钢粒冲击破岩钻井新技术,利用钻井液携带的钢质钢粒,在井底钻头出喷出冲击破碎岩石,改变了传统的破岩方式,提高了能量的利用率,增加了钻井的速度。文中分析了钢粒冲击破岩的机理,研究了钢粒冲击破岩钻井技术的工作原理和工艺流程。为钢粒冲击破岩钻井技术的推广应用奠定了基础。

喷返钢粒钻进在玉门砾岩中的应用

实际工程中,通过对各种钻进方法的可钻性进行分析,并对玉门砾岩地层采用了喷返钢粒钻进工艺,取得了理想的勘探效果,并总结出了合理有效的钻进参数。

钢粒钻进工艺在倒垂孔施工中的应用

本文结合铜街子工程1~#倒垂孔的施工实践，阐明了采用最佳的钻具组合、小规程的工艺参数和行之有效的防斜措施,利用钢粒钻进工艺,保质保量、低成本地完成深孔且地层复杂的倒垂孔施工。

钢粒间干涉对冲击破岩效果的影响

相对于常规高压射流破岩方式,在高压射流中加入钢粒,使其高速喷出冲击岩石的方法,能够显著提高射流的能量利用率。应用瞬态非线性动力学有限元模拟软件,对多钢粒冲击破岩的过程进行仿真,并设计室内实验进行验证。钢粒冲击破岩的过程如下：0~20s,钢粒侵入深度迅速增加;20~80s,钢粒侵入深度继续增加,但增加幅度减小;80s后,钢粒侵入深度基本不变。另外,由于钢粒间干涉的影响,钢粒冲击破岩的体积与钢粒浓度并不是简单的正比关系。实验得出,当钢粒浓度为0.5%~3.0%时,随着钢粒浓度的增大,破岩体积明显增大;而当钢粒浓度大于3.0%后,钢粒浓度增加,破岩体积变化很小。

旋转锥离心雾化制粒试验

对“旋转锥离心雾化法”制取钢粒的工艺技术进行了试验研究 ;从粉末冶金的角度对诸如平均粒度、粒度分布、颗粒形状等钢粒特性参数与旋转速度、甩出半径等工艺参数之间的关系进行了初步的探讨和分析 .结果表明 :旋转锥离心雾化所得钢粒为球形 ,钢粒的粒度分布由旋转锥的转速决定 ,转速增加 。

麟游煤田砾岩地层金刚石钻进应用试验

通过金刚石钻进和钢粒钻进的对比试验,以及金刚石钻头之间的对比试验研究,证明在煤田复杂地层采用金刚石钻进方法是有效的,它不仅可以提高钻探质量和钻进效率,而且可以大幅度的减少孔内事故发生的频率。

卵石层泥浆护壁钻探技术

一、国内外卵石层钻探简介综合各种钻探方法(见表1),有的是设备庞大;有的是工艺复杂;有的钻探效率甚低,其共同的弱点是解决不了混层、漏层问题,目前能达到工程地质钻探取芯要求的工艺,尚未见到有关资料报告,而目前国内外有关规范和铁道部规范,也都没有突破常规的钻探方法。水电部的《钻探规程》对砂卵石层钻进规定有三种方法,跟管护壁泥浆循环回转钻进;

Microstructure and mechanical properties of TiN/TiAlN multilayer coatings deposited by arc ion plating with separate targets

TiN/TiAlN multilayer coatings were prepared by arc ion plating with separate targets. In order to decrease the unfavorable macroparticles, a straight magnetized filter was used for the low melting aluminium target. The results show that the output plasmas of titanium target without filter and aluminium target with filter reach the substrate with the same order of magnitude. Meanwhile, the number of macropartieles in TiN/TiAlN multilayer coatings deposited with separate targets is only 1/10-1/3 of that deposited with alloy target reported in literature. Al atom addition may lead to the decrease of peak at （200） lattice plane and strengthening of peak at （111） and （220） lattice planes. The measured hardness of TiN/TiAlN multilayer coatings accords with the mixture principle and the maximum hardness is HV2495. The adhesion strength reaches 75 N.

山丹马场长山子矿区复杂地层综合钻探技术

对于煤田钻探中遇到的第四系巨厚卵砾石层松散、坍塌、掉块、漏失,煤系地层构造复杂、裂隙发育、漏失严重,部分层段岩石致密坚硬、复杂难钻、效率低下等复杂地层问题,需要应用综合钻探技术进行施工。通过对不同地层采用不同钻进、护壁堵漏方法及施工技术措施的阐述,提出了几种可以提高钻效、降低成本的方法。

卵石层泥浆护壁钻探技术

一、国内外卵石层钻探简介卵石层钻进至今仍为工程地质的一大难题,各国都未解决。如果只在卵石层中打个孔还比较容易……。而要取样(扰动样),能达到鉴定卵石的粒径、成份、密度、混合物及其性质的则很难,国内外对卵石层钻探方法虽多,但都难达到这个要求。

钻孔偏斜原因分析及纠斜技术应用

贵州贞丰烂泥沟金矿钻探项目开工后,方位倾角屡屡出现偏差。在对测斜仪,钻机安装等问题进行排查后,发现钻孔偏斜主要是由于地层倾角大且软硬互层造成岩石各面受力不均。针对钻孔偏斜,目前国内有螺杆钻纠斜技术,但成本较高。地质钻探工作者采取了加入扶正器进行导正的方法,但效果不理想。针对项目现场的具体情况,技术组对采用加大钻头扩孔,钢粒(携带石英砂)钻进、特制扩孔器钻头扩孔、螺杆马达纠斜等方案进行了论证。在做好相关措施防斜后采用了简单且成本较低的钢粒(携带石英砂)钻进的方法纠斜,纠斜成功并达到地质目的。