降低热轧卷钢质缺陷的研究

通过对热轧卷的钢质缺陷进行系统分析,研究了钢中铝氮积、锰硫比值对钢质质量的影响。同时通过采取优化成分控制,提升中包吨位,改善液面控制,提高保护渣粘度等措施,减少钢质缺陷的产生,提升了热轧卷质量。

钢质缺陷对焊管工艺的影响

分析了钢在冶炼、浇铸和轧制工艺过程中可能出现的残余元素、成分偏析、表面氧化铁皮及带钢厚度不均等缺陷对焊管生产中带钢纵剪、管坯成型、焊接和焊后热处理质量的影响。

基于梯度提升算法预测钢质缺陷产生的研究

为支撑钢铁厂提升产品质量,开发了一套用于预测热轧钢质缺陷产生情况的梯度提升算法模型,通过前道炼钢连铸工序中的工艺参数情况,在元数据特征提出结果的基础上,利用XGBoost模型,考虑学习率,集成树的棵树,最大树深度,early_stopping策略等,得出模型参数,并有效地应用于某钢厂钢质缺陷预测中,有效提升了交付产品的质量。

H型钢常见缺陷分析与处理

文章针对包钢轨梁厂1号线H型钢万能孔型轧制过程,系统阐述了万能孔型轧制H型钢时产生的产品缺陷,着重于H型钢钢质缺陷与轧制缺陷两方面展开论述分析。钢质缺陷包括产品的夹杂、结疤及裂纹,轧制缺陷包括产品的尺寸超差、刮伤、弯曲等,根据不同的缺陷类型提出处理方法及优化措施。通过采取合理控制压下量、优化导卫、控制轧制速度等措施及控制过程的优化,减少了因H型钢质量不合格造成的废品数量,提高了H型钢的一次合格率与成材率,增加了经济效益。

冷轧镀锌板冲压分层开裂原因分析

针对近几年汽车厂反映的冷轧镀锌板冲压后分层开裂的问题,为了研究该缺陷产生原因,选取4块典型的冲压分层开裂试样,使用扫描电镜和能谱仪对缺陷的微观特征进行了分析。结果表明,引起冷轧镀锌板冲压分层开裂的主要原因为保护渣卷入、皮下夹杂物、异物压入、擦划伤4种情况。4种缺陷的产生原因各不相同,但造成开裂的机理基本类似,对每一类缺陷的形成原因和开裂机理进行了分析与讨论,并提出了改善措施,为缺陷的原因排查、工序分离和质量改进提供了方向。