棒材生产钢轧界面工艺及设备关键技术的研究与应用

结合某钢厂棒材生产工程实例,通过分析炼钢-连铸-轧钢界面工艺及设备关键技术的衔接匹配、协同、缓冲问题,提高了热送热装率,并缩短了生产周期,从而提高了炼钢—连铸—轧钢生产工序的连续化程度,其经济效益和社会效益显著,具有较大的推广应用价值。

棒材生产钢轧界面工艺及设备关键技术的研究与应用

结合某钢厂棒材生产工程实例，通过分析炼钢-连铸-轧钢界面工艺及设备关键技术的衔接匹配、协同、缓冲问题，提高了热送热装率，并缩短了生产周期，从而提高了炼钢-连铸-轧钢生产工序的连续化程度，其经济效益和社会效益显著，具有较大的推广应用价值。

高效低成本洁净钢生产实践探索

首钢京唐钢铁厂基于新一代钢铁流程动态有序、协同连续的设计理念,通过优化高炉出铁工艺、铁钢界面系统开发实现铁钢界面智能化管控,结合专线化、快节奏生产组织及低温出钢技术,辅以板坯库管理优化和铸轧一体化,成功实现了洁净钢的高效低成本生产。实践表明,构建简捷顺畅的流程网络是实现物质流高效快捷流动、能量流最小耗散、信息流全面贯通的基础,先进的铁水预处理、转炉冶炼、二次精炼、高效连铸技术是构建洁净钢平台的支撑性技术,专线化生产运行是实现高效、低成本、批量稳定生产最有效途径。