中厚板强力矫直机密布式支撑辊的应用优化

九辊强力矫直机是柳钢2800mm中厚板线的新上设备,位于预矫直机、超快冷后,主要作用是对不同厚度规格钢板进行矫直。支撑辊是矫直辊系重要组成部分,密集式支撑辊能有效提高对矫直辊的支撑力,使矫直机矫直力得到有效提高,以保证钢板平直度。强力矫直机投用后钢板表面不平度明显好转,配合超快冷设备在降合金、品种钢开发上得到显著成果。

辊式矫直机减速分配箱承载能力的研究

介绍九辊矫直机减速分配箱的传动形式,对减速箱和分配箱分别进行受力分析,根据计算结果分析出减速分配箱 受力的薄弱环节,为设备的正常使用提供了理论参考依据。

辊式矫直机矫直辊的弯辊模型

将板材在辊式矫直机矫直辊作用下的弯曲,假设为由压下机构作用的弯曲和由弯辊机构作用的弯曲共同作用的结果·根据梁的弹塑性弯曲理论,通过把板材弯曲当作梁的弯曲,并考虑到矫直机在入口处的压弯量,通常使板材弯曲时塑性变形层高度占厚度80%,认为经弯辊作用后塑性变形层高度增加了5%～15%,利用梁的弯曲挠度,建立不同弯曲的弯辊模型,求出了矫直辊的弯辊量·理论计算的弯辊量与实际设定值结果吻合,证明该弯辊量设定模型具有实际应用价值·

九辊辊式矫直机力能参数计算

本文给出了九辊辊式矫直机主要参数矫直力、矫直扭矩和电机功率的设计计算。

宝钢5m厚板厂辊式矫直机矫直效果分析

首先推导出了钢板弯曲曲率的计算公式,再根据计算所得的曲率计算钢板在矫直中的塑性变形率,最后根据塑性变形率的要求推导出了矫直钢板最小极限厚度和辊缝设定的计算公式。这对矫直机的设计和实际矫直中的辊缝设定有借鉴意义。

17辊矫直机矫直过程压弯量对板形和残余应力的影响研究

利用ABAQUS/Explicit分析了6 mm钢板经17辊矫直机矫直过程压弯量对板形和残余应力的影响。结果表明,入口压弯量7.2 mm,出口压弯量-2.6 mm时得到的矫直钢板板形良好,残余应力分布均匀。17辊矫直机的第2、4辊的压弯量应当适当增大,使塑性变形比接近极值,保证矫直质量。

辊式矫直机的矫直变形理论新探

针对以前提出的辊式矫直机矫直变形中的不足， 本文引进了 “虚拟支点”的概念， 提出了更为合理的新模型， 并应用弹塑性弯曲理论推导出一些新的有关参数计算公式，

邯钢冷轧厂辊式矫直机的特点与应用

介绍了HERR VOSS精密辊式矫直机的工作原理、特点及辊系结构。重点论述了精密矫直机的调节方法、设计中应特殊考虑的影响矫直机安全使用的因素 。

斜辊钢管矫直机矫直力计算分析

探讨了钢管矫直机矫直力计算中存在的问题 ,并在此基础上建立了较符合实际的六辊矫直机矫直力的计算体系。经与矫直力实测结果比较 ,证明该计算体系的计算精度满足工程的要求。

辊式矫直机三种矫直扭矩计算模型对比研究

在全液压11辊矫直机上进行了矫直扭矩的实验研究,将实验所测得的数据与常用的3种矫直扭矩计算模型的计算结果进行对比,并分析其中误差产生的原因,为辊式矫直机矫直扭矩参数的设计与分析提供参考依据。

辊式矫直过程中辊间张力对矫直力的影响

辊式矫直是改善板型、消除残余应力、获得合格金属板带材的重要工艺环节。但是辊式矫直机矫直过程中有关辊间张力的研究较少,使得辊间张力对矫直力能参数的影响不被人了解。通过对辊式矫直过程中施加辊间张力进行的理论分析,配合有限元模拟和实验,找出了辊间张力与矫直力之间的关系:随着辊间张力的增大,总矫直力会增大,在矫直压下量较小的情况下,辊间张力对矫直力的影响较大。研究结果对完善矫直理论和指导实际生产有一定积极的意义。

辊式矫直机矫直方案的优选与压下量的计算

应用矫直变形理论对辊式矫直机的矫直方案进行了计算分析、比较和优选 ,并对最优方案下各矫直辊的压下量进行了计算 ,用于指导生产实践 。

辊式矫直机的发展趋势及其结构特点

本文就辊式矫直机的发展方向做了简要的介绍,并对其中比较典型的结构特点进行了分析和论述。

高精度大型型钢和钢轨辊式矫直机

市场所需的型钢通常是具有各种形状和尺寸的，生产型钢，钢轨零部件以及钢板桩的轧机是不同的，其产品的堆放方式也不一样。ＳＭＳ设计，制造和开发了现代化连铸设备和重型型钢轧机及所需的精整线。这条精整线的核心部分是一台安装在作业线上用于热轧型钢精确矫直的多辊矫直机。最佳矫直需要选择适当的矫直系统。本文对卧式和立式矫直机进行了描述。

高强度钨钼板组合辊式矫直机设计

针对高强度钨钼板的矫直特点,提出一种组合辊式矫直机,介绍其结构特点、辊系设计理念和矫直方案的优化,证明高强度钨钼板组合辊式矫直机在实际应用中的可行性。

变辊距矫直机矫直辊水平锁紧力的分析探讨

建立了变辊距矫直机的水平锁紧力的简单的力学模型，

利用有限元确定带材辊式矫直机的压弯量

针对利用解析法描述带材矫直变形过程难度大的问题,本文采用ANSYS/LS-DYNA有限元分析软件对23辊矫直机建立模型,通过沙漏及其能量分析确定模型的合理性,仿真结果:随着压弯量的增大,实现矫直过程会越来越困难。当被矫直带材厚度为3 mm时,合理的压弯量应小于1.12 mm。

变辊距型钢矫直机轴向力的分析

讨论了辊式型钢矫直机在矫直不等边角钢及Ｈ型钢时可能引起的轴向力。

复合重轨矫直机的矫直力计算

钢轨在冷却过程中产生弯曲,为保证钢轨平直度,必须对其进行矫直,因为平直度是钢轨在实际使用中保证安全的重要指标之一。矫直机矫直力的大小,决定了矫直机的设备矫直能力,是矫直机的重要力能参数。本文对辊式钢轨矫直机的矫直力进行计算并与实际数据比较,达到比较满意结果。

辊式矫直机上辊压下规程的仿真分析

采用有限元方法对七辊板带矫直机在各种不同压下规程下的矫直过程进行仿真,以期寻得一种使矫直后钢板形状好且残余应力小的压下规程。结果表明,钢板经矫直后其边部残余应力较大,对某组压下规程而言,仅改变其中某一个上辊的压下量,其长度方向上的纵向残余应力变化趋势基本上不变。该方法对研究矫直机各辊组合压下调整也有一定的参考价值。