钢铁工业尾气制无水乙醇商业进展

钢铁工业尾气传统利用思路是燃烧供热或发电,但是该过程能量转换效率相对较低。乙醇作为重要的清洁能源化学品,其价格稳定、市场缺口大,有望为钢铁工业尾气创新利用提供一条新路径。钢铁工业尾气制无水乙醇技术实施的关键在于选择合适的乙醇生产工艺。基于前人研究成果,该文概述了钢铁工业尾气发酵法制无水乙醇工艺的背景、商业进展及其特点,重点阐述了采用钢铁工业尾气经净化分离、甲醇脱水、二甲醚羰基化、乙酸甲酯加氢制乙醇路线。

钢铁工业尾气发酵乙醇醪液菌体蛋白的制备工艺

钢铁工业尾气发酵制乙醇项目以钢铁工业尾气中的CO为碳源,氨水为氮源,添加营养盐经发酵生产乙醇,发酵液经蒸馏除乙醇后还含有较多的菌体蛋白,可用于研究开发蛋白饲料。文章通过研究温度、pH、絮凝剂等对菌体蛋白凝聚的影响,综合应用碟片离心机分离浓缩和板框压滤脱水及采用低温干燥技术进行制备菌体蛋白。发酵醪液调pH至5.5,升温至98℃使菌体变性沉降,经连续排渣碟片机浓缩后,添加絮凝剂絮凝,随后进入板框压滤机进行脱水,压滤机滤饼经封闭式低温滤饼干燥机干燥、粉碎后制备得到菌体蛋白粉。菌体蛋白干粉经检测,粗蛋白含量≥80%、粗灰分≤7%、水分≤12%,可用于研究开发高蛋白菌体饲料。