我国钢铁工艺技术创新模式

钢铁工业的创新过程是以工艺创新为先导,以装备创新为核心,带动钢铁产品创新的持续创新过程。技术"S"曲线已经成为思考技术创新模式的核心工具。本文首先探讨炼铁工艺技术"S"曲线,然后描述炼钢工艺技术"S"曲线,最后论述"十一五"期间我国钢铁工艺技术创新模式。

钢铁工艺的进步和方向

阐述了钢铁工业的发展情况 ;认为钢的全连续流程是钢铁工艺的发展方向 。

钢铁工艺的发展及未来

阐述 2 0世纪后半期钢铁生产的发展和主要变革 ,从未来钢铁发展的条件 ,提出不但要提高品种和质量 ,而且产量也要增加 ,利用废钢资源发展电炉炼钢的短流程钢厂较经济 ,可节能 ,减少污染 ,并指出大高炉仍是未来炼铁的主力军。

钢铁工艺优化对耐火材料发展的影响

以当前钢铁冶金主流程为线索,系统介绍了耐火材料近20年来随着冶金工艺优化而发展的历程,同时展望了钢铁工业用耐火材料今后的发展趋势。

技术中心钢铁工艺研究

技术中心下设多个专业科室，钢铁工艺室是主要从事煤焦、结构、炼钢、耐材辅料、新技术和新材料等研究的一个专业科室，涉及的专业面比较广，近年来一直围绕现场质量攻关、降本增效、节能减排、前瞻性研究等方面，展开了多项科研项目和技术工作，取得了喜人的成绩。

2015年降成本、增效益的钢铁工艺技术十大看点

看点1铸坯高温按序直接装炉技术 铸坯按炉、逐根、按序直接装炉技术，是一项技术难度高、经济效益明显的技术集成包，是由多项技术动态集成的技术集成系统。其实质是要建立起炼钢车间与热轧车间之间动态运行的界面技术，特别是连铸机与相对应的轧钢加热炉之间动态运行的界面技术。

2006年～2010年钢铁工艺技术方面关键技术

（1）烧结和球团原料准备技术（包括球团精矿再磨、高效混合制粒添加剂等）。（2）烧结原料层、热风、高还原度、余热烟气预热混合料等技术。（3）≥200万t／年煤基燃料链算机和带式焙烧机成套装备与工艺技术。（4）焦炉配煤（包括优化配煤、煤调湿与型煤大捣固连续捣固等）技术。

技术中心钢铁工艺研究(续)

炼钢 炼钢技术组重点致力于炼钢连铸新技术的研究及技术指标的改善等方面的工作．密切参与现场质量攻关和成本控制、重点品种开发等多项工作．为现场生产持续改善提供了重要的技术支撑．同时承担部分入厂原料的检测和产品质量分析的技术支持。

钢铁烧结工艺终点控制方法与系统研究

钢铁行业作为制造强国的重要支柱和我国工业的核心基础产业,其烧结工序作为钢铁冶炼的关键环节,目前大部分控制系统依赖进口。然而,随着全球性的芯片供应短缺,进口控制系统产品不仅价格昂贵,而且各型号产品普遍处于缺货、断货状态,这极大地威胁了国内工业控制命脉的安全。为了解决这一问题,本文通过研究烧结工艺终点控制方法和系统,成功实现了烧结过程的物料控制稳定性,从而提高了产出物的质量和产量,降低了烧结料单位热值的损耗。这一研究成果对于钢铁行业的降本增效具有重要意义。

串级用水技术在钢铁生产工艺中应用

介绍了迁钢各系统水的串接使用,探讨了串级用水技术在钢铁生产工艺中的高炉、转炉、轧钢及厂与厂之间的中的应用。

自主学习在钢铁冶金工艺学课程教学中的应用

自主学习模式是高校教学改革的有效方式之一,对自主学习的方式、效果、利弊及适用人群进行探讨。鉴于现在大学生存在上述的诸多问题,特别是学习素质、学习方法和不及格率偏高等,要实现提高教育质量目标,还是一个相当艰巨的任务。这些问题中一些有关学习素质和学习方法等问题;根据冶金专业教育的特点,通过在钢铁冶金工艺学上做的一些工作,目的在于使学生成为"学习的主体",进入自主学习、学会学习、学会思考的状态。专业教师可以在这些方面可以发挥自身的优势,协助学校做些工作。教师从学的角度来进行研究,在传授知识的过程中,达到改进学生学习方法,促进学会学习,激发求知兴趣和创新精神。使学生在学习知识技能的同时,培养起可以独立进行有效学习专业知识的能力。

未来钢铁工艺方向：新一代钢铁流程

9月20日，第十届全国政协副主席、中国工程院主席团名誉主席徐匡迪在新一代钢铁流程高级研修班上表示，用最经济的方法大批量、快节奏地生产洁净钢是当今世界钢铁流程发展的一大重要特征。徐匡迪在题为“新一代洁净钢生产流程的理论解析”的报告中就新一代钢铁流程的基本特征、理论基础和实践效果进行了分析。他认为，新一代钢铁流程的基本特征就是优化单元操作，采取KR铁水脱硫，

钢铁发黑工艺

钢铁发黑工艺又称氧化或发兰，属金属表面防护技术范畴，在传统机械工艺过程大都安排在热处理工艺之后进行。

探讨传统钢铁冶金工艺分析及发展

在钢铁冶金生产期间,会在炼铁过程、炼钢过程以及轧钢过程出现较为严重的能源浪费问题,针对上述过程出现的问题,实现生产流程能源节约,重点研究上述过程引发能源问题的原因,结合原因推行节能技术要点,并配合其他节能技术,从而获得良好的节能效果。

短流程——钢铁生产工艺发展的潮流之一

冶金生产工艺短流程是相对于传统的钢铁生产工艺流程而言的。有关专家表示，冶金企业通过减少传统钢铁生产工艺中的一些工序，以降低生产成本、提高劳动生产率，这是二十世纪七、八十年代以来，钢铁生产工艺流程发展的新潮流。连铸、铁矿石直接还原与熔融还原、超高功率电炉等高新技术装备的发展，为冶金企业实现短流程生产工艺奠定了基础。专家认为，未来典型的钢铁生产工艺短流程将是：

新世纪钢铁生产工艺的发展

1 钢铁制造流程向连续化、短流程方向发展连铸的发展,促进了钢铁制造流程向连续化方向发展,并最终形成了炼钢短流程生产线。炼钢短流程生产线的基本特点是:围绕相对单一的产品形成配置最佳的生产线进行连续生产。主要生产设备采用单机匹配原则,一一对应。主体生产单元间物流配合依靠辊道或管线输送。

钢铁铸造技术时代的设计风尚

19世纪钢铁工艺铸造技术取得了长足的进展,广泛运用于桥梁、展览馆、火车站等大型公共建筑上。设计师们为了应对日益膨胀的城市建设大胆而冒险地采用了新的钢铁工艺技术和设计方法,这些严密的标准化设计体系在时代检验过程中形成了早期功能主义的美学范式,并催生出新的资本主义生产关系。钢铁充当了这个时代物质文化的使者,凭借自身的机械形式继续统治着城市,并铸造了整个时代的设计风尚。