短流程——钢铁生产工艺发展的潮流之一

冶金生产工艺短流程是相对于传统的钢铁生产工艺流程而言的。有关专家表示，冶金企业通过减少传统钢铁生产工艺中的一些工序，以降低生产成本、提高劳动生产率，这是二十世纪七、八十年代以来，钢铁生产工艺流程发展的新潮流。连铸、铁矿石直接还原与熔融还原、超高功率电炉等高新技术装备的发展，为冶金企业实现短流程生产工艺奠定了基础。专家认为，未来典型的钢铁生产工艺短流程将是：

新世纪钢铁生产工艺的发展

1 钢铁制造流程向连续化、短流程方向发展连铸的发展,促进了钢铁制造流程向连续化方向发展,并最终形成了炼钢短流程生产线。炼钢短流程生产线的基本特点是:围绕相对单一的产品形成配置最佳的生产线进行连续生产。主要生产设备采用单机匹配原则,一一对应。主体生产单元间物流配合依靠辊道或管线输送。

短流程钢铁生产工艺及其发展前景

本文介绍了当前世界上多种短流程钢铁生产工艺的技术特点,阐述了短流程生产工艺的发展前景和在国内推广应用短流程生产技术的有关观点。

日本钢铁生产中的加热和冷却技术

从冶金学或加工的必要性来看，在钢铁生产工艺中，从铁矿石的还原和熔融到加工成最终产品的过程是一个反复加热和冷却的过程。为解决提高生产率和产品质量、稳定操作、设备的紧凑化和节能等各种课题，日本各钢铁公司开发了适应各生产工序的最佳加热和冷却技术。可以说，日本钢铁工业的能源单耗和产品质量能够居世界领先水平，如果没有钢铁生产工艺中的最佳加热和冷却技术。就不可能实现。

日本钢铁生产中的加热和冷却技术

从冶金学或加工的必要性来看，在钢铁生产工艺中，从铁矿石的还原和熔融到加工成最终产品的过程是一个反复加热和冷却的过程。为解决提高生产率和产品质量、稳定操作、设备的紧凑化和节能等各种课题，日本各钢铁公司开发了适应各生产工序和最佳加热和冷却技术。可以说，日本钢铁工业的能源单耗和产品质量能够居世界领先水平，如果没有钢铁生产工艺中的最佳加热和冷却技术，就不可能实现。近年来，为进一步提高产品质量，日本对提高加热和冷却能力及对目标温度的高精度控制提出了要求，同时还对考虑到环保节能的加热和冷却技术提出了要求。

转炉炼钢终点控制技术探讨

转炉炼钢是我国钢铁生产企业的重要生产,在钢铁生产操作中发挥着重要作用。由于科技生产方式的转型升级以及供给侧结构性改革的政策要求,提升钢铁生产的制造工艺显得尤为重要。终点控制技术作为趋于完备的一种转炉炼钢技术,能够在转炉炼钢的生产中更好地提升转炉炼钢的制造工艺,从而提升我们钢铁企业所炼钢铁的产品质量。终点控制技术的成熟与否决定了钢铁生产企业的生产成本高低以及生产能源损耗量的大小,对于钢铁生产企业的炼钢效率和生产厂家的经济效益具有重要意义。

怎样把能耗降下来——国外节能降耗的经验和做法

钢铁业——开发新型钢铁生产工艺 日本：注重材料的高效生产 日本钢铁工业早在20世纪90年代就明确了“灵活适应变化的资源、能源，建立兼顾环境、再生利用的生产技术、产品设计技术和应用技术”的发展思路。提出了旨在扩大资源、能源适应能力的新一代焦炉技术、下一代炼钢技术（包括下一代电炉炼钢、电磁连铸生产无缺陷连铸坯）；

氢冶金基础研究及新工艺探索

氢冶金是钢铁工业减少CO2排放的有效方法之一。但当前大规模制氢仍然依靠化石燃料,因此,即使采用氢冶金总量减排不明显。利用钢铁企业的含能气体制氢或"可燃冰"制氢可以为氢冶金提供氢源并能减少CO2排放。探讨了低温氢冶金的关键技术;同时还研究了碳-氢熔融还原工艺。为氢冶金技术的发展奠定了一定的理论基础。

钢铁上市公司2018年1-3季度现金流量净额分析

我国23家具有长流程钢铁生产工艺的钢铁上市公司是钢铁板块的主体,也是钢铁行业优质资产的代表。这23家上市公司资金状况的优劣通常是整个钢铁行业资金状况的缩影。本文根据23家钢铁上市公司2018年3季度季报重点分析这23家钢铁上市公司现金流量净额组成情况以及结构性变化情况。

新一代钢铁流程研发与实践正加速——炭素行业如何调结构抓机遇

当前．全球范围内的钢铁企业都在致力于生产流程的突破性技术研发，寻求最佳的钢铁生产工艺，以求大幅降低单位能耗、减排二氧化碳。我国钢铁工业正在致力于新一代钢铁流程的研发与实践，这必将对产业链建设提出新的要求，为炭素行业改革工艺流程、调整产品结构提供了新的机遇。

G鞍钢 营口项目提升未来成长性

公司拟投资226亿元建设营口鲅鱼港钢铁项目,这是国家实施钢铁行业宏观调控以来政府正式批准的第一个沿海地区大型钢铁基地项目。该项目采用国际先进的钢铁生产工艺和装备,产品为高档次、高附加值产品,建成后将给公司带来更好的成长性。