基于YOLOv5s网络改进的钢铁表面缺陷检测算法

针对目前钢铁表面缺陷检测算法存在检测精度低、检测速度慢和模型复杂度高等问题,提出基于YOLOv5s改进的钢铁表面缺陷检测算法。将SE通道注意力模块融入骨干网络中以增大缺陷特征通道权重,降低背景干扰,提高算法对缺陷特征的提取能力;在颈部网络融入STR多头自注意力模块,提高缺陷边缘纹理等细节特征的比重;改进损失函数为SIoU,缩短预测框回归收敛过程以提高算法检测速度。实验结果表明:改进算法在NEU-DET数据集上的mAP值为80.4%,较YOLOv5s提高5.5%,每秒处理帧数为100,算法体积降低约8.3%,算法计算量降低约4.3%,对比其他的目标检测算法,改进算法在检测精度、检测速度上均明显提升,模型复杂度降低明显。改进算法可满足实时钢铁表面缺陷检测需求。

基于EBS-YOLOv5的钢铁表面缺陷检测

随着人工智能在工业检测领域的应用日益增加,如何快速准确地检测缺陷成为了一个热点问题。钢铁是一种重要的工业原材料,针对钢铁表面缺陷的检测问题,提出了一种基于YOLOv5的改进模型。该模型主要有2点改进:一是在头部加入SENet(压缩和激励网络)注意力机制,增强全局检测能力,使模型能够学习不同通道的权重信息;二是加入EVC(显性视觉中心)模块,使得模型在关注全局信息的同时,也不忽略层内局部特征和角部信息。使用了公开的数据集NEU-DET(东北大学缺陷检测任务)验证了其可行性,试验结果表明,EBS-YOLOv5模型比起YOLOv5s的准确率有了较明显的提升,mAP50(平均精度指标)提高了6.2%,仍然保持了154的检测帧率,满足工业场景下对钢铁表面的检测需求。

钢铁表面 W-S 簇合物彩色钝化膜的组成和结构

通过（ＮＨ４）２ＷＳ４溶液浸渍，在钢铁表面获得了具有良好装饰效果和耐蚀性能的彩色Ｗ－Ｓ簇合物膜．ＦＴ－ＩＲ、Ｆ－ＩＲ、ＦＴ－Ｒａｍａｎ、ＸＰＳ和ＡＥＳ分析结果表明，簇合物膜中存在Ｗ—Ｓ—Ｆｅ、端基Ｗ—Ｓ和端基Ｗ—Ｏ键，膜层由Ｗ、Ｓ、Ｆｅ、Ｏ元素组成，膜外层各元素价态分别为＋６、＋６（＋４）、＋３、－２，膜内层其价态则分别为＋６（＋４）、－２、＋２、－２．膜为多分子层结构，从ＡＥＳ深度分布曲线的组成恒定区求得了元素的相对原子分数和膜层厚度．反应时间越长，膜越厚．在２５０℃空气中加热２ｈ后膜层所含元素种类和价态不变。

钢铁表面氮化硅薄膜生成技术

氮化硅(Si3N4)因其优异的性能可能在钢铁表面的改性技术中获得重要应用,钢铁表面复合氮化硅层的生成和应用已成为当今材料科学研究开发的热点之一。综述了钢铁表面形成氮化硅薄膜的基本过程,各种制备方法、特点及影响因素。

高校化学实验课教学中应用型人才培养——以钢铁表面磷化处理技术实验为例

以“钢铁表面磷化处理技术”实验为例，探讨了在地方普通高校化学实验课中进行应用型人才培养教学改革的必要性和可行性。教学改革应兼顾教育规律和社会需求，在激发学生学习兴趣、传授基本理论和操作技能的基础上，培养学生的实践能力和应用探究能力。

分光光度法测定钢铁表面处理液中的铁

在酸性条件下，以硫氰酸钾为三价铁的显色剂，在430nm处，用分光光度法测定电镀镍及锌电解液，钢铁抛光液、磷化液、化学镀镍合金等金属表面处理液中铁的质量浓度；实验结果表明，该方法显色灵敏度高，杂质干扰小，操作简便快速，应用范围广，回收率可达到97．5％～101％。

钢铁表面硅锰钼系化学转化膜的研究

目的通过研究硅锰钼系转化膜的新工艺,获得性能优良的膜层。方法采用单因素实验确定工艺条件,通过电化学方法研究成膜过程,采用盐雾实验检验膜层的耐蚀性能,采用划格法测试附着力,采用测厚仪测量膜厚,使用扫描电镜观察试样的表面形貌。结果筛选出最佳工艺条件为:磷酸二氢锰2.0 g/L,钼酸钠4 g/L,单宁酸0.4 g/L,氟化钠1.6 g/L,氟硅酸3 m L/L,p H=5,成膜时间8 min。所得转化膜均匀,呈非晶态,平均厚度为2.0μm,与基体的附着力达到0级。结论硅锰钼系转化膜的制备工艺中无促进剂亚硝酸钠,所得转化膜的厚度、耐腐蚀性及附着力能满足生产需要。

海洋大气环境中钢铁表面的防腐蚀

本文通过海洋环境中大气及浪溅区的腐蚀情况及几种常见的防腐涂料和方案进行分析,分析探讨了适应海洋环境中不同条件下钢结构的防腐蚀涂装方案。

钢铁表面Cu-Sn-P/Ni-Sn-P合金复合镀层的结构和性能

钢铁表面浸镀Cu Sn P合金,得到金黄色仿金镀层 在金黄色镀层上化学镀法Ni Sn P合金,形成Cu Sn P/Ni Sn P合金复合镀层,确定了镀液的最佳组成和工艺,用盐水浸泡测定复合镀层的防腐蚀性,用SEM,XPS和AES谱分析镀层的表面形貌、组成、结构和性能 结果表明,合金复合镀层使钢铁耐腐蚀性得以改善,Cu Sn P镀层可表示为Cu Sn P/CuxOy/SnxOy;Ni Sn P镀层可表示为Ni Sn P/NixOy/SnxOy,各元素的相对原子百分浓度分别为Ni52 2%,O6 9%,Sn18 7%,P12 9%,Fe9 3%

钢铁表面常温古铜色处理新工艺

运用化学置换法和正交试验法测定常温着色液的温度、酸度、成分、含量等参数及其对不同状态及成分的钢铁色膜质量的影响规律 ,研制出了一种性能优良的钢铁常温古铜色处理液及处理新工艺。

钢铁表面W-S簇合物彩色膜的研究

通过(NH4)2WS4溶液浸渍,在钢铁表面获得了具有良好装饰效果和耐蚀性能的彩色W-S簇合物膜。FT-IR、F-IR、FT-Raman、XPS和AES分析结果表明,簇合物膜中存在W-S-Fe、端基W-S和端基W-O键,膜层由W、S、Fe、O元素组成,膜外层各元素价态分别为+6、+6(+4)、+3、-2,膜内层其价态则分别为+6(+4)、-2、+2、-2,膜为多分子层结构,从AES深度分布曲线的组成恒定区求得了元素的相对原子百分浓度和膜层厚度。反应时间越长,膜越厚。加热后膜层所含元素种类和价态不变,但各元素的分布和膜的结构发生了变化。

一种用于钢铁表面快速阴极微弧氧化处理的溶液和方法

申请号201310062490．3公开日2014．09．03 申请人北京师范大学地址北京市海淀区新街口外大街19号本发明公开了一种对钢铁表面进行快速阴极微弧氧化处理的电解液及阴极微弧氧化方法。该电解液为水溶液，所述水溶液各组分按重量百分比计算：硼酸钠15％～30％，碳酸钠10％～20％，甘油20％～25％，甲酰胺10％～15％，氯化钠5％～10％，去离子水15％～40％。

宝钢完成钢铁表面纳米薄膜国标起草工作

目前，由宝钢股份研究院负责起草的国家标准《辉光放电光谱法定量分析钢铁表面纳米尺度薄膜》，通过了全国微束分析标准化技术委员会的评审。评审专家还建议，鉴于该标准在国际上亦属首次提出，可在适当时候转化为国际标准。

钢铁表面喷射铬微粒处理技术

日本庆应义塾大学的小茂乌润教授新近开发成功一种对钢铁表面高速喷吹铬微粒的表面处理新技术。铁制品在高频感应加热炉中于氩气氛下加热到900℃，以100～160m／s流速对其表面喷射铬微粒历时不到100s，即可在铁表面形成以FeCr为主要成分的高铬层和Cr扩散层，其总厚度达10-20μm，可大大提高钢铁制品的耐蚀性、耐热性和耐磨性。（

新型钢铁表面处理剂环境友好

钢铁的表面处理是胶粘剂粘接和涂料涂装的关键环节，直接影响粘接强度的高低和耐久性的优劣。国内普遍采用的表面处理方法，仍是强酸强碱法、抛丸喷砂法、动力工具法等，存在着操作复杂、有害健康、污染环境、能耗较高、效率低下、质量较差等弊端。武汉双博新技术有限公司针对传统钢铁表面处理方法的不足，自主开发出SB双博多功能钢铁表面处理剂，基本达到国际先进水平。该表面处理荆配方独特，产品可反复使用，无“三废”排放；对钢铁表面处理无须加热，除锈速度较快；处理后的钢铁表面耐冲击、耐腐蚀性好．能够代替底漆；不危害健康，不污染环境，属环境友好型表面处理剂，具有良好的应用前景。

钢铁表面锌覆盖层显微组织检验技术研究

通过对4种不同镀锌工艺的钢铁表面锌覆盖层试样制备技术及显微组织显示技术的研究,提出显采用机械夹持、粗磨、细磨、抛光的通用制备方法,可以制取符合检验要求的锌覆盖层试样;采用2%～4%硝酸酒精溶液、苦味酸乙醇水溶液,可同时显示各种锌覆盖层和钢基体的显微组织;若仅需要观察锌覆盖层显微组织时,采用铬酐盐酸水溶液或铬酐硫酸钠水溶液,浸蚀效果最佳。

色漆和清漆钢铁表面上的丝状腐蚀试验

本标准等效采用国际标准ISO 4623-1984《色漆和清漆-钢铁表面上的丝状腐蚀试验》.1 主题内容与适用范围本标准规定了色漆或清漆涂层由于划痕引起钢铁表面上产生丝状腐蚀的试验及评价方法.