钢阀门的压力试验

１范围１１本标准包括钢阀门的壳体试验和密封试验要求及验收标准。１２本标准不用于控制阀。关于控制阀，见ＡＮＳＩＢ１６３７和ＡＮＳＩ／ＦＣＩ７０２。２一般要求２１本标准规定的试验的实施应由制造厂负责。２２用于壳体和密封试验的介质应是空气、惰性...

阀门钢5Cr21Mn9Ni4N温变形抗力分析及其数学模型

对阀门钢５Ｃｒ２１Ｍｎ９Ｎｉ４Ｎ在１００～７００℃的变形抗力与变形温度、变形速度的相互关系进行试验研究，并通过计算机回归分析得到其变形抗力数学模型：σ＿ｓ＝９８４．１３２１５ε０．１８３８０２２ｅｘｐ（－０．０００８９１９２２Ｔ＿ｋ）ＭＰａ（复相关系数Ｒ＝０．９５９１３２９）

国内阀门钢的生产研究和发展

国内阀门钢的生产研究和发展阳东海（北京科技大学，北京１０００８３）Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ，ＲｅｓｅａｒｃｈａｎｄＤｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆＶａｌｖｅＳｔｅｅｌｉｎＣｈｉｎａ￥ＹａｎｇＤｏｕｇｈａｌ（ＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎ...

新型阀门钢5Cr8Si2组织与性能

通过对新型内燃机阀门用钢 5Cr8Si2组织、机械性能和抗氧化性的试验研究 ,并与常用阀门钢4Cr9Si2和 4Cr10Si2Mo对比表明 ,5Cr8Si2钢具有相对优良的加工性能和使用性能 。

钢制阀门常用主体材料

介绍了适用于各种不同工况条件的钢制阀门主体材料常用的普通碳钢、普通低温钢、铬钼高温钢和奥氏体不锈钢等钢种所适用的标准。在简单介绍各类钢种的主要性能及其化学元素对材料的性能影响的基础上 ,对各类钢种又分别以铸件、锻件、板材和管材等

阀门钢5Cr21Mn9Ni4N热变形抗力模型

以１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ不锈钢为参考，在Ｇｌｅｅｂｌｅ１５００热模拟试验机上对５Ｃｒ２１Ｍｎ９Ｎｉ４Ｎ（２１－４Ｎ）阀门钢的热轧变形抗力进行了研究，得到了它们的变形抗力曲线。分析了各典型变形抗力模型的预报精度。用合理的模型结构形式回归了两钢种的热轧变形抗力模型。

国内阀门钢生产研究状况及发展趋势

介绍了阀门钢的特性和用途,以及该领域的国内生产水平及研究状况.指出了国内在阀门钢的生产研究上与发达国家的差距,针对国内现状提出了建议.

阀门钢4Cr10Si2Mo的热处理组织分析

阀门钢是制造内燃机进排气门的专用特殊材料,使用中经受频繁反复的高速运动和磨擦冲击,负荷大.本文对阀门钢4Cr10Si2Mo轧制、球化退火、淬火及调质等热处理生产过程的组织进行分析对比,确定了各个热处理过程的组织特点.

A105阀门用钢高温力学性能研究

利用Gleeble-1500热模拟机对A105阀门用钢的高温力学性能进行测试,并通过扫描电镜对断口形貌进行分析和研究。试验结果表明:在1×10-3/s的应变速率下,A105钢的第I脆性温度区为熔点～1300℃,高温塑性区为925～1250℃,第Ⅲ脆性温度区为600900℃。在实际生产过程中,应严格控制钢中的化学成分,采用合理的二冷制度,使铸坯的矫直温度避开第III脆性温度区,以改善铸坯质量。

新型阀门钢5Cr8Si2与现行同类阀门钢调质性能的对比试验研究

本文对新型中碳马氏体阀门钢5Cr8Si2与现行同类阀门钢4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo在不同淬火温度、不同回火温度的调质强度、塑性、韧性及综合力学性能作了对比试验研究。试验结果表明:5Cr8Si2的调质力学性能较4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo优越,5Cr8Si2经990℃油淬、700℃左右空冷回火处理后.具有较高的强度及较好的塑韧性。

热处理工艺对8Cr20Si2Ni阀门钢碳化物的影响

试验钢在１０５０℃加热及冷却后，主要碳化物相是Ｍ２３Ｃ６、Ｍ７Ｃ３和少量的ＳｉＣ，Ｍ２３Ｃ６和Ｍ７Ｃ３中含有一定的硫。在８７０℃加热时，大块Ｍ２３Ｃ６一般不会聚集长大，粒状Ｍ２３Ｃ６的数量随着保温时间的增加而增多，冷却时在块状Ｍ２３Ｃ６之间还析出相当数量的精细颗粒和薄片Ｍ７Ｃ３，冷却速度愈慢，精细颗粒愈大和薄片愈多。这些遍布在断口面上的精细颗粒、薄片以及大尺寸块状碳化物使试验钢遭到严重弱化。利用热处理手段来改善碳化物的析出特征，大幅度降低其脆化效果还较为困难。推荐这种钢在冷拉前后的软化工艺可采取８７０℃×６ｈ。

5Cr_21Mn9Ni4N阀门钢冷拉材半径裂的形成和扩展

覆盖在裂纹分裂面上的氧化物，裂面上的断裂源和放射扩展区清晰可见。表面平坦裂纹有冷拉前形成和过程中生成的两种形式，与冷拉过程相关的半径裂，大都起始于钢材表皮下０．０７～０．５ｍｍ皮下夹杂处，并沿富Ｃｒ相与基体的界面进行扩展。

钢制阀门井在油库消防系统中的应用

针对北方地区油库消防系统中砖砌或钢筋混凝土阀门井普遍存在漏水、渗水、无法抗寒的问题,对其漏水、渗水原因进行分析,并提出采用钢制阀门井替代砖砌或钢筋混凝土阀门井。介绍了钢制阀门井井体的设计、制作和安装,并对钢制阀门井的优点和注意事项进行阐述。实践表明,钢制阀门井具有良好的密封和保温性能,可以替代砖砌或钢筋混凝土阀门井,能保证油库的消防安全。

阀门钢的热轧磨光工艺

根据阀门钢典型钢号的热轧磨光实验结果，分析了轧材尺寸精度与轧机、工艺温度的关系；矫磨质量与轧材质量的关系。探讨了热轧磨光新工艺的可行性。

AOD冶炼含氮阀门钢工艺初探

重点研究含氮阀门钢在AOD中吹氮冶炼工艺的实际可行性，及AOD炉钢液中氮的行为，并对影响氮在钢中溶解度的几个重要因素作了简要的分析，由此确定了AOD冶炼含氮阀门的新工艺。通过新旧工艺的对比，确认新工艺具有较大的优势。

我国第一条阀门钢高速线材轧机的工艺特点

分析了我国阀门钢的生产现状及面临的形势；介绍了我国第一条阀门钢高速线材轧机的工艺及设备特点，同时指出与国外阀门钢先进生产工艺的差距。

新型节铬阀门钢5Cr8Si2性能试验研究

1 概述随着我国汽车工业持续、快速的发展,以及大功率、高负荷内燃机的普遍推广应用,国产化新型阀门钢的研制开发就显得尤为重要。我国常用阀门钢有3种,即4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo和21-4N,其中4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo为马氏体型耐热钢,50年代从前苏联引进,主要用于制造内燃机进气阀和650℃以下工作的排气阀。

马氏体阀门钢4Cr9Si2,4Cr10Si2Mo的轧制开坯

本文阐述了在大连钢厂进行阀门４Ｃｒ９Ｓｉ２、Ｃｒ１０Ｓｉ２Ｍｏ钢锭轧制开坯的必要性，对阀门钢的热加工特性和轧制开坯的可行性进行了探讨。试验结果表明，该钢完全可以利用６５０轧机轧制开坯。轧制开坯比自由锻造开坯提高了生产效率，降低了生产成本，具有显著的社会经济效益。

高速线材轧机轧制阀门钢的试生产

叙述了高速线材轧机轧制阀门钢４Ｃｒ９Ｓｉ２线材试生产的结果，包括生产的阀门钢线材的尺寸、表面质量、显微组织和力学性能；探讨了采用高速线材轧机和横列式２５０轧机生产阀门钢线材的优缺点。