多管接头钣金展开下料CAD/CAM集成系统

介绍了一个多管接头钣金展开下料的CAD/CAM集成系统。软件系统采用面向制造工艺的计算模型,充分考虑了板厚、坡口角度及焊缝对钣金加工的影响。系统通过多文档多视的程序结构及三维造型技术,支持全过程设计,不仅可以生成各种多管接头构件的展开图、工程图、三维立体模型,还能生成备工备料的工艺清单、数控加工程序,进行数控切割仿真,数控切割机进行数控切割下料,实现了CAD/CAM集成。

分布式钣金CAD/CAM应用系统研究

为在网络环境下解决钣金展开设计、优化排样和数控下料等问题,研究并开发了分布式钣金CAD/CAM应用系统。系统以浏览器/服务器(B/S)模式实现展开计算和绘图,以客户/服务器(C/S)模式实现钣金件优化排样和处理数控代码;为实现系统分布式服务,应用了基于.NET框架的Web服务和代理技术;通过分布式产品数据共享,采用遗传算法或其他启发式算法,将展开设计结果进行优化排样;同时,通过数控工艺规划、前后置参数设置和数控代码仿真,获得数控加工代码。最后,以实例说明了钣金设计的网络化应用。

钣金FMS用CAD/CAM系统的改造研究

通过上海第二纺织股份有限公司钣金FMS加工的应用实践 ,围绕系统应用中现存的问题 ,提出了以PC机为操作平台 ,采用ObjectARX对通用CAD二次开发的解决方案 ,重点阐明了针对钣金FMS用CAD/CAM系统改造实现的方法、步骤及其关键技术。

基于B/S模式的钣金展开/切割CAD/CAM系统研发

建立了基于B/S模式的钣金展开CAD/CAM系统。论述了基于ASP理念钣金展开 /切割CAD/CAM系统的计算模型和编程原理、用户身份认证机制、零件信息输入与处理 ,NC指令生成及浏览器端的动态加工模拟。

钣金激光切割CAD／CAM系统

介绍的钣金激光切割ＣＡＤ／ＣＡＭ系统，面向统一的数据结构，直接从ＣＡＤ的几何模型生成ＣＡＭ的加工模型，避免了大量的数据转换和几何计算，提高了系统的运行效率。

CAD/CAE/CAM在汽车钣金模具开发中的应用

以某型号微型面包车的顶盖中间撑条为原型,运用逆向工程技术得到CAD模型。采用有限元软件Autoform对该模型进行了模拟仿真,结果表明修改后的形状成形性良好。以模拟结果为依据,设计出模具,生产出了合格产品。

基于特征技术的钣金CAD/CAM系统研究

在对钣金类零件特征研究基础上,对实现智能化、自动化钣金CAM的模型表示层、特征及系统结构作了深入探讨,为发展新一代钣金CAD/CAM提供了重要的参考。

钣金CAD/CAPP/CAM系统及其集成技术

结合我所钣金结构设计、工艺设计和加工现状以及在实施 CAD/CAPP/CAM工作中积累的一些经验 ,探讨了钣金零件 CAD/CAPP/CAM的系统组成、应用特点与集成技术。

钣金加工CAD/CAPP/CAM技术

阐述了有关钣金冲切数控加工的自动化技术。包括零件设计、优化组合拼排料、自动编程和 DNC 技术等。它们是进一步开发钣金产品设计和钣金 FMS 的技术基础。

基于AutoCAD二次开发的钣金件CAD/CAM系统的设计与实现

介绍了使用Object ARX在Auto CAD2000平台上钣金件CAD/CAM系统的实现,该系统以数据库为支撑,由排样任务设置、优化排样、后置处理三个模块组成,具有集成度高,操作性好,功能强大的特点,具有良好的推广价值。

CAD/CAM技术在飞机钣金件成型中的应用

文中针对飞机上的某一典型曲面类钣金零件,运用CAD/CAM技术,借助Master CAM V8.0软件完成了该曲面零件的实体造型以及制造该零件所需模具型面的数控加工程序设计和过程模拟。

组件技术在钣金CAD/CAM系统中的应用研究

针对钣金CAD/CAM软件开发中的不足 ,提出了基于组件技术的钣金CAD/CAM系统模型和系统集成的方法并给出开发实例 ,与以往的方法相比具有移植性、扩展性、维护性好的特点 ,具有实质性的应用价值。

钣金CAD/CAM专业化完整解决方案

1.引言 钣金类零件是一种很常用的结构件,在各种通讯、电子、开关、电器、高低压成套设备、控制柜等行业或设备中更是得到了普遍的应用。同时,与普通机械零件相比,钣金零件的主要结构特征和加工工艺决定了其是一种比较特殊的零件,一般都是通过对板材进行成型、折弯和冲压等方法获得。而采用传统或非专业化的设计、加工手段显然已经不能满足现代竞争和市场的需要。

钣金CAD中一个较优的排料算法

为了解决钣金设计、制造过程中排料工序效率低、周期长的问题 ,根据最优化理论 ,在网络算法的基础上设计并实现了一个在钣金 CAD中较优的排料方案 ,分析了排样算法的性能 ,构造了一个实例 ,说明该算法的界是可以达到的 .