钨丝束穿甲弹的研究进展

通过对国内外钨丝束穿甲弹芯的研究进展和典型工艺方法的研究分析 。

钨丝束爆炸压实的实验研究

本文介绍了用爆炸冲击波加载方法将钨丝材压实到一起制成棒材的初步结果。金相分析表明,压实试样的钨丝间界面发生变形熔化焊合,而变形熔化影响区较小,未影响丝材基体,可以保持丝材良好的强度增强持性。

钨丝集束复合材料穿甲弹芯穿甲过程的数值模拟研究

采用DYNA3D有限元程序,通过建立合理的计算模型,对钨丝集束复合材料穿甲弹芯及钨合金穿甲弹芯的穿甲过程进行了数值模拟研究。对模拟结果进行了对比分析,探讨了钨丝集束穿甲弹芯穿甲性能优于普通钨合金弹芯的原因,并对数值模拟结果进行了试验验证,为未来集束穿甲弹芯的设计与进一步研究提供了可靠的理论及实验资料。

集束钨丝壳体PELE撞击靶板的动态响应

为克服目前普遍采用的钨合金壳体的PELE侵彻能力不足、靶后破片形状不规则等问题,提出采用集束钨丝复合材料制作PELE壳体,对其穿甲过程进行了试验研究,利用有限元分析软件ANSYS/LS-DYNA对PELE撞击靶板的动态响应进行了数值仿真,仿真结果与试验结果的对比分析表明:集束钨丝壳体PELE在穿透靶板后能产生明显的横向效应;与钨合金壳体PELE相比,集束钨丝壳体PELE靶后形成破片速度更高、破片形状更规则,具有更优异的侵彻能力和横向毁伤性能。

集束式钨丝穿甲弹穿甲性能研究

针对钨合金和贫铀动能穿甲弹弹芯沿轴线方向上强度不高的情况,采用黏结法制备出一种新型的钨丝集束复合弹芯,并对该弹芯材料制成的模拟弹进行了穿甲侵彻试验,利用数值模拟的方法对其侵彻过程进行了分析。研究结果表明,利用钨丝集束方法制作穿甲弹用弹芯材料在原理上是可行的,能够充分发挥钨丝的高强度和大长径比的性能与结构优势,试验结果与理论预测的侵彻机制一致。

集束钨丝壳体材料特性参数对PELE作用性能影响的数值模拟

为克服目前普遍采用的钨合金壳体横向效应增强型侵彻体（PELE）侵彻能力不足、靶后破片形状与数量不可控、横向毁伤效果不理想等不足,采用集束钨丝制作PELE壳体,并对其穿甲过程进行了数值模拟。与钨合金壳体PELE的作用效果进行对比,发现集束钨丝壳体PELE的侵彻能力和横向毁伤性能均优于钨合金壳体PELE;在本研究所采用PELE结构条件下,钨丝直径取0.5～1 mm、体积分数取40%～60%、粘结相选用镍铁合金时,集束钨丝壳体PELE综合毁伤能力较好。

用渗流铸造法制备Zr_(55)Al_(10)Ni_5Cu_(30)非晶复合材料

用渗流铸造法制备出以Zr55Al10Ni5Cu30合金为基体,以W丝束为增强相的大块非晶复合材料.采用X-射线衍射分析了基体的相组成,在扫描电镜（SEM）下观察了反应界面的形貌,利用电子探针研究了元素的迁移情况.通过改变渗流温度和时间,研究了W丝和基体间界面的作用过程.选择适当的渗流温度和时间,可以制备出长65mm直径4.3 mm的大块W丝束增强Zr55Al10Ni5Cu30非晶复合材料.在一定范围内提高渗流温度降低渗流时间或降低渗流温度延长渗流时间能得到同样的效果在渗流铸造前,液态金属的过热有利于提高基体的非晶形成能力,降低渗流铸造时产生的缺陷.