钨杆弹斜侵彻研究

利用二级轻气炮将直径４ｍｍ、长４０ｍｍ的圆往形钨杆加速到１．５～２．１ｋｍ／ｓ的高速度，以入射角θ＝０°～８５°侵彻半无限钢靶。通过光电测试和回收样品的观察分析得到了钨杆击靶速度、入射角度对侵彻深度、坑体形状以及弹靶材料微观结构的影响。确认了斜侵彻时坑深的垂直分量与正入射时侵深之间的余弦变化关系。对所得结果进行了简要的讨论。

钨杆弹高速侵彻陶瓷靶的理论分析

陶瓷材料由于具有硬度高 ,抗压强度高 ,低密度等优良的力学性能 ,被经常用作抗冲击的防护材料。当弹体高速冲击陶瓷靶时 ,在撞击表面产生一很强的压缩波 ,使陶瓷局部被破坏形成碎块 ,随着弹体的进一步侵彻 ,最终在弹头部附近产生一破碎区。本文即考虑了陶瓷的破碎 ,基于球型空腔膨胀理论求出了A T模型中的靶体强度参数Rt,利用A T模型求出了钨杆弹以 1 5～ 4 5km /s撞靶时的侵彻深度 。

带迎角钨杆斜侵彻铝板数值仿真研究

为研究迎角对钨杆斜侵过程的影响，开展了带迎角钨杆斜侵彻铝板数值仿真研究。仿真中采用SPH方法，Shock状态方程和Steinberg本构模型。钨杆共有两种尺寸，分别为Φ10mm×23mm和Φ10mm×46mm。铝板厚10mm，撞击速度为2km/s，撞击角度为60°。为简化分析，将迎角分解为俯仰角和偏航角，其中俯仰角范围为-90°～90°，偏航角范围为0°～90°。对钨杆侵彻过程的分析结果表明：斜侵彻存在临界迎角，在临界迎角范围内钨杆所受力矩可忽略不计；在临界迎角范围外，钨杆将发生弯曲甚至折断。对钨杆的剩余质量分析结果表明：当偏航角为0°且钨杆未折断时，剩余质量只在较小的范围内变化；当俯仰角为0°时，剩余质量随迎角增加线性减小。对钨杆的剩余速度分析结果表明：偏航角对剩余速度的影响与俯仰角对剩余速度的影响基本一致，剩余速度曲线关于0°迎角基本对称。根据仿真结果，采用曲线拟合的方法给出了钨杆斜侵彻铝板的剩余速度经验公式。

行星式球磨加工钨杆的工艺实验研究

研究行星式球磨加工中不同工艺参数对钨杆倒角和表面质量的影响。实验选用0.8 mm×8 mm的钨杆为研究对象,利用数显显微镜检查钨杆倒角和表面质量,并用灯芯漏气检测法进行验证。通过正交实验以及数据分析,研究滚筒转速、球磨时间、球磨配比、球磨石大小四种加工参数及其交互作用对钨杆质量的影响。结果表明滚筒转速、球磨时间对钨杆质量影响显著。实验同时证明,行星式球磨适合硬质钨杆的倒角和表面质量的改善,并且提高了生产效率,取得了非常好的经济效益。

涡流技术在钨杆自动检测中的应用

介绍照明用钨杆的检测基本要求,运用振动上料法和涡流检测"它比"法,研究了涡流技术在钨杆检测中的应用。将检测的合格品与不合格品做成灯芯后进行漏气试验比较,结果表明,该方法有效解决了传统的钨丝圈检测法只能发出缺陷警报,而无法剔除发出警报处的缺陷产品的问题,有效保证了钨杆与石英玻璃封接的质量,为制造高光效、长寿命的照明产品提供了保障。

钨杆的矫直

1.引言目前,在钨的市场上,对钨杆的矫直要求越来越严格,需求量也越来越大,而我厂在这项技术方面做了大量研究和实践,形成了一套较为完整的技术。2.

短钨杆自动无心磨削工艺研究

磨光钨杆是冷阴极灯中重要的热电子发射材料,其需求量大。但传统的加工工艺过程材料消耗大,严重影响了产品的竞争力,因此亟待改进传统的加工工艺过程。而实现短钨杆自动无心磨削是整个工艺过程中最大的技术难点。实验运用振动上料、分体式刀架、导轮垂直与水平回转角调整,研究短钨杆无心磨削工艺,解决了由于产品细又短而长期无法实现自动无心磨削的技术难点。该工艺有效提高了生产效率和材料利用率,为光源零部件的生产开创了新的道路,取得了非常好的经济效益。

显微组织对掺钾钨杆机加性能的影响

制备了两种不同显微组织的掺钾钨杆,并通过金相分析、硬度检测等方法研究了显微组织对掺钾钨杆机加性能的影响。结果表明:改进型钨杆的整体硬度较低且其硬度的稳定性优于普通型钨杆;改进型钨杆车削后的表面平整光洁,粗糙度为Ra0.430μm,优于普通型钨杆;改进型钨杆车削后的刀损值为普通型钨杆刀损值的46%。由此可证明改进型钨杆具备硬度低和显微组织均匀等特性,机加性能优异。

耐超高气压钨杆与石英的封接技术

本文采用特殊过渡玻璃材料和封接技术成功地进行了钨杆与石英的过渡封接，实现了耐超高气压的技术指标，为超高压汞灯的研制奠定了重要的技术基础。

钨合金杆侵彻半无限厚铝合金靶的数值研究

使用LS-DYNA程序对钨合金杆侵彻半无限厚铝合金靶问题进行了数值模拟研究,参考文献中的实验数据,分别建立了在低着速与高着速情况下所适用的计算模型,标定了材料参数,计算了撞击速度从200 m/s到2500 m/s范围内的侵彻情况,计算结果与实验数据符合较好。同时研究了影响长杆侵彻效能的主要因素,结果表明,在高着速的情况下,杆的头部形状对侵彻深度的影响很小,以杆长无量纲化的侵彻深度(P/L0)随长径比(L0/d)的增大而降低。

钨合金杆材料属性与侵彻性能的关系

通过对钨合金杆侵彻半无限厚铝合金靶问题的数值模拟,研究了高速侵彻中动能杆材料属性与侵彻性能的影响关系。计算采用的弹塑性流体本构模型中,用来描述材料属性的主要参数有:失效应变、屈服强度、剪切模量等。数值结果表明,失效应变是影响侵深的主要参数,而屈服强度和剪切模量对侵深的影响很小。另外,在此基础上,对着速在785 m/s^1924 m/s范围内的动能杆侵彻问题进行了数值模拟,计算结果与试验数据符合较好。

大长径比钨合金杆侵彻增量研究

从大长径比钨合金杆对靶板侵彻的计算出发，找出了影响侵彻增量的主要因素。不但杆体的长径比，而且其着靶速度、靶板倾角对侵彻增量都有直接影响。实验研究证明，在同样靶板倾角时，着靶速度增大则侵彻增量增大，在同样着靶速度时，靶板倾角增大则侵彻增量也增大。所获得的相对侵彻增量与靶板倾角、着靶速度的定量关系式，具有工程应用价值。

钨合金杆在线型聚能射流作用下变形断裂的机制及其特性

为研究钨合金杆在线型聚能射流作用下变形断裂的机制及其特性,通过静态实验研究自由状态下钨合金杆在线型聚能射流作用下的变形断裂特征。在验证模型的基础上利用ANSYS/LS-DYNA软件模拟线型聚能射流对静态钨合金杆和以不同角度对运动钨合金杆的作用过程,分析其断裂特征及断裂机理。结果表明:在线型聚能射流冲击下,静态和运动钨合金杆均断裂成几截,钨合金杆的断裂不是由于射流的侵彻作用,断裂的主要机制是钨合金杆在线型射流的冲击作用下变形引起的拉伸和剪切失效引起的断裂;断裂位置和断裂截数与线型聚能射流和运动钨合金杆之间的夹角有关。研究结果可为拦截长杆弹的新型反应装甲设计提供数据参考。

一种双激光束焊接的陶瓷金卤灯的钨钼铌电极

本发明涉及一种双激光束焊接的陶瓷金卤灯的钨钼铌电极，包括钨杆、钼杆、铌杆，所述的钨杆一端绕上钨螺旋，钼杆上绕制钼螺旋，采用双激光束直接将钨杆、钼杆和铌杆焊接成为一个整体，组成陶瓷金属卤化物灯的放电电极。与现有技术相比，本发明具有可提高产品的准直性，增加电极的强度，

放射治疗射野照相用基准标尺板的研制与应用

放射治疗中作射野位置验证时,目前多是利用射野照相底片中,以照射野内及周围的组织结构作为参照,用肉眼与放射治疗计划的照射野作比对,故存在着较大的误差。笔者研制了一种具有“度量”功能的基准标尺板,能有效地减小这种比对误差。本文介绍了这种标尺板的制作与临床应用。

氘化锆的XRD与TG-DSC分析

利用钨杆发热的电阻镀膜机对锆进行蒸发成膜，衬底选择金属钼。蒸镀之前，衬底经950℃的高温氢气还原后置于10^-5Pa的真空中1000℃脱气1h。氘化时，样品先在10^-4Pa真空中升温至550℃脱气，而后根据对样品的吸氘浓度要求，向氘化反应系统中充入理论计算的氘量，样品在降温过程中与充入的氘气进行反应。用于TG-DSC分析的体材氘化锆氘化时的初始氘气压强为2000Pa，其余的工艺参数与锆膜的氘化过程相同。实验所用金属材料的纯度均大于99．9％，气体纯度大于99％。