TW系列钨捕收剂用于某钨业公司钨细泥浮选的试验研究

TW系列钨捕收剂是新型黑白钨混合浮选螯合捕收剂,对比试验表明,TW-705用于江西某钨业公司的钨细泥浮选,试验效果最佳,一次粗选、两次精选、一次扫选的综合开路试验结果为:钨精矿含钨43.77%,钨回收率为70.89%。

新型黑白钨组合浮选新技术

矿物是现代工业的基础也是一个国家现代工业的基石。矿物开采利用涉及众多环节,工程量大且工序复杂,为提高矿物的采收率需要积极研发新型选矿技术。某钨矿床其所含有色技术以钨、铋为主,并伴生有钼、锡、萤石、石榴子石等多达100多种的其他矿物种类。选矿难度高、复杂系数高,为提高选矿率将原有的以螯合剂为核心的主干全浮流程工艺进行改进为黑白钨混合浮选新技术,从而使得对于钨矿的精选效率大为提升且选矿率也获得了较大幅度的提升。文章在分析黑白钨混合浮选技术特点的基础上对黑白钨混合浮选技术的应用进行了分析阐述。

湖南某多金属矿钨锡同步浮选回收试验研究

针对湖南某大型钨多金属矿有用矿物嵌布粒度细、矿物组成复杂、伴生锡资源品位低、矿物可浮性差、单独回收锡成本高等难题,在磨矿细度-0.074 mm粒级占82.35%条件下,采用自主研发的新型捕收剂GYX对WO_(3)品位0.34%、Sn品位0.089%的硫化矿浮选尾矿进行了1次粗选、3次扫选、5次精选的钨锡混合浮选,获得了WO_(3)品位38.11%、Sn品位3.87%的钨锡混合精矿,钨、锡回收率分别为74.05%、29.74%,实现了对钨锡矿物的同步回收。

内蒙古某低品位混合型钨矿选矿试验研究

内蒙古赤峰敖汉旗某低品位混合型钨矿含WO_(3)0.15%。工艺矿物学研究结果表明,矿石中白钨矿与钨锰矿比例约为1∶1,矿物嵌布粒度偏细,矿物种类多达40余种,杂质矿物对钨选矿干扰巨大,无论是钨的浮选还是重选都面临巨大挑战。为实现该低品位混合型钨矿的综合利用,对该矿石进行了详细的选矿试验研究,采用“脱硫—钨混合浮选—摇床精选”工艺流程,实现了钨资源的综合回收。选矿试验通过在磨矿过程预先添加碳酸钠调浆,减少了硫化矿氧化过程对矿浆环境的影响,改善钨矿物浮选活性,从根本上提高了钨浮选回收率。脱硫采用硫酸铜作为活化剂,丁基黄药作为捕收剂,脱硫率达到95.18%,钨损失仅5.15%,降低了硫化矿对钨混合浮选的影响。钨混合浮选采用硝酸铅作为活化剂,高效羟肟酸捕收剂GY109作为捕收剂,实现了白钨矿和钨锰矿的同步浮选回收,捕收效果显著优于苯甲羟肟酸和水杨羟肟酸,获得了WO_(3)品位11.55%,回收率85.47%的钨浮选精矿。最后对钨浮选精矿采用摇床进行精选,获得了WO_(3)品位50.24%、回收率55.87%的摇床精矿,WO_(3)品位11.43%、回收率9.14%的摇床中矿,WO_(3)品位3.73%、回收率20.46%的摇床尾矿。由于摇床中矿和尾矿含WO_(3)均较高,为确保钨利用率最大化,可将二者分别返回至摇床作业和钨浮选精选作业进一步分选。

从多金属矿中综合回收钨锡选矿新工艺研究

某钨多金属矿中伴生的锡矿物品位低于0.15%难以有效回收,经磁浮选别后,硫化矿的浮选尾矿中WO3品位为0.45%和Sn品位为0.11%.对硫化矿浮选尾矿进行钨锡混合浮选,钨锡混合浮选精矿经重选富集,在Na2CO3为调整剂、YD为抑制剂、Pb(NO3)为活化剂、WB与WP为组合捕收剂的条件下,小型试验最终得到:品位62.24%的WO3和品位5.38%的Sn,钨回收率62.20%、锡回收率24.03%的钨锡混合精矿;WO3品位为35.11%、钨回收率为10.92%的钨精矿,总钨回收率为73.12%,达到了回收钨矿物的同时综合回收锡矿物的目的.