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双钨极间接气体保护焊接电弧的数值模拟 被引量:5
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作者 史传伟 邹勇 +1 位作者 邹增大 赵伟 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第22期97-102,共6页
间接电弧焊接是一种新型的焊接方法,具有高效、节能、焊接应力和变形小的优点。为了研究间接电弧的电弧参数的分布特点以及这种焊接方法热输入低的根本原因,利用有限元分析软件,建立双钨极间接电弧的三维有限元数学模型,计算得到双钨极... 间接电弧焊接是一种新型的焊接方法,具有高效、节能、焊接应力和变形小的优点。为了研究间接电弧的电弧参数的分布特点以及这种焊接方法热输入低的根本原因,利用有限元分析软件,建立双钨极间接电弧的三维有限元数学模型,计算得到双钨极间接电弧的温度、等离子体流速、电弧压力以及热流密度分布等特征参数;通过高速摄像拍摄到的电弧形态照片与计算得到的温度云图对比验证模拟结果的可信性。结果表明双钨极间接电弧面对称且向阳极方向偏转,呈上宽下窄的倒钟罩形态,阳极一侧的各项特征参数大于阴极一侧;与惰性气体钨极保护(Tungsten inert gas arc,TIG)焊接和等离子弧焊接相比,双钨极间接电弧被焊接工件不接电极,主要靠热流密度、等离子体流速、电弧压力等参数都比较低的弧柱区端部加热,造成工件焊接热输入低、熔深浅。 展开更多
关键词 计算机模拟 有限元法 电弧 极间接电弧焊接
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基于计算机仿真的双钨极间接气体保护焊接电弧参数分布
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作者 段小斌 《电焊机》 2015年第11期112-116,共5页
采用计算机仿真方法、针对间接电弧的参数分布特点对双钨极间接气体保护焊进行了数值模拟研究。该焊接方法节能、高效且焊接工件的变形小,但热输入却很低。为了分析其热输入较低的原因,首先利用有限元软件建立了间接电弧的有限元模型,... 采用计算机仿真方法、针对间接电弧的参数分布特点对双钨极间接气体保护焊进行了数值模拟研究。该焊接方法节能、高效且焊接工件的变形小,但热输入却很低。为了分析其热输入较低的原因,首先利用有限元软件建立了间接电弧的有限元模型,并计算电弧的一系列特征参数,并与实测结果进行对比。结果表明:双钨极间接电弧具有面对称特征,且电弧偏向阳极方向,呈倒钟罩形态。阴极区电弧参数均小于阳极区。与等离子弧焊和钨极惰性气体保护焊(TIG)相比,在该焊接方法中被焊工件并不与电极相连,主要靠弧柱区端部加热,该区域较低的电弧压力、热流密度和等离子体流速使得工件的热输入低,且熔深浅。 展开更多
关键词 极间接电弧焊接 电弧 有限元法 数值模拟
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镁合金交流TIG和脉冲TIG组织性能分析 被引量:7
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作者 王生希 宋刚 刘黎明 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第9期63-66,共4页
采用交流TIG和交流脉冲TIG两种焊接方法焊接变形镁合金AZ31B板材,利用高速摄像机和红外热像仪研究稳定焊接过程中的电弧形态和焊接温度场,观察焊接接头的微观组织并进行力学性能拉伸试验。发现脉冲焊接在峰值电流加热时的电弧形态明显... 采用交流TIG和交流脉冲TIG两种焊接方法焊接变形镁合金AZ31B板材,利用高速摄像机和红外热像仪研究稳定焊接过程中的电弧形态和焊接温度场,观察焊接接头的微观组织并进行力学性能拉伸试验。发现脉冲焊接在峰值电流加热时的电弧形态明显大于交流TIG焊接时的电弧。对比焊接温度分布曲线可以看到,脉冲焊接时熔池两侧区域的冷却速度更快。脉冲焊接接头的热影响区更窄,而且晶粒更细小均匀。拉伸结果显示交流脉冲TIG焊接接头强度高于交流TIG焊接接头强度。 展开更多
关键词 镁合金 交流极惰性气体保护电弧焊接 脉冲极惰性气体保护电弧焊接 微观组织 抗拉强度
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Influence of welding parameters on nitrogen content in welding metal of 32Mn-7Cr-1Mo-0.3N austenitic steel 被引量:1
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作者 付瑞东 邱亮 +2 位作者 王存宇 王青峰 郑炀曾 《Journal of Central South University of Technology》 2005年第1期22-26,共5页
The transfer behavior of nitrogen into the welding metal during gas tungsten arc welding process of 32Mn-7Cr-1Mo-0.3N steel was investigated. The effects of gas tungsten arc welding process variables, such as the volu... The transfer behavior of nitrogen into the welding metal during gas tungsten arc welding process of 32Mn-7Cr-1Mo-0.3N steel was investigated. The effects of gas tungsten arc welding process variables, such as the volume fraction of nitrogen in shielding gas, arc holding time and arc current on the nitrogen content in the welding metal were also evaluated. The results show that the volume fraction of nitrogen in gas mixture plays a major role in controlling the nitrogen content in the welding metal. It seems that there exhibits a maximum nitrogen content (depending) on the arc current and arc holding time. The optimum volume fraction of nitrogen in shielding gas is 4% or so. The role of gas tungsten arc welding processing parameters in controlling the transfer of nitrogen is further (confirmed) by the experimental results of gas tungsten arc welding process with feeding metal. 展开更多
关键词 nitrogen transfer welding parameter high manganese austenitic steel DEPOSIT gas tungsten arc welding
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