低品位锡钨萤石中矿综合回收试验

采用苏打还原焙烧—水浸工艺、硫酸焙烧—水浸工艺从某含锡钨萤石中矿中综合回收钨、锡和氟,考察苏打加入量、还原剂煤与苏打配比,硫酸加入量、碳酸铵加入量以及控制溶液终点pH等对回收的影响。研究表明,采用中矿两次硫酸焙烧——洗矿——碳酸铵浸出——盐酸浸出工艺,分解原料中99.95%的氟,钨总浸出率为98.04%,锡保留率为17.70%。该工艺指标较好,三废可达标排放,经济效益明显。

含钨萤石中矿高压浸出钨、铷试验研究

含钨萤石中矿采用常压碱浸、苏打焙烧等工艺时,钨、铷及萤石回收率均不高。对该矿样进行了高压烧碱浸出工艺及盐酸预处理+高压碱浸工艺方案的探索试验,并进行了关键影响因素——碱加入量条件试验。经验证,当矿样用100%盐酸预处理,将预处理渣用水洗至p H值约为7后,加入1.5倍理论量烧碱+0.5倍理论量纯碱进行高压浸出试验,钨浸出率可达99%,铷可达84%,萤石分解率为50%。采用高压循环浸出后,碱耗可降低50%左右。该工艺指标好,三废可达标排放,经济效益明显。