钨铈电极的研制

通过采用蓝钨湿法掺杂二氧化铈、一次性还原、酸洗、等静压成形、轧制开坯等工艺所研制的钨铈电极，经检测和使用表明，其铈含量分布均匀，且起弧效果佳，烧损极少。

铈钨电极在GTAW/PAW不锈钢焊管生产中的应用研究

钨极的耐用性,即钨棒端部形态在电弧电极高温条件下保持稳定工作的时间长短,是直接影响不锈钢焊管焊缝质量及生产率的关键因素。针对国内焊接行业有关铈钨电极不适合大电流GTAW及PAW不锈钢焊管生产使用的观点,通过多年的试验研究及生产实践,并结合国外的相关理论研究成果,阐明了Φ3.2～4.8mm大直径铈钨电极只要正确把握钨极端部刃磨要求及焊接电弧的参数条件,是完全能够满足在大电流GTAW及PAW不锈钢焊管生产中的使用要求的。

钨铈坯条深度加工工艺研究

钨铈是一种加工难度大的掺杂钨，在其加工过程中容易出现劈裂、包心等缺陷．本文在试验的基础上对钨铈条深度加工进行了研究，并摸索出了一套适合于钨铈条深度加工的工艺．

对钨铈坯条加工中常见质量缺陷的探讨

对钨铈坯条旋锻加工中易出现的裂纹、劈裂、包芯这三种常见质量缺陷，作了简要描述和基本分析。针对现有加工方式所存在的弊端，就如何防止缺陷产生、提高产品质量问题进行了初步探讨．

稀土钨合金新型电极的研制和应用

本文简要叙述了稀土钨基合金电极在现代工业中的重要用途和发展前景.着重论述了生产这种电极的新方法及其主要的工艺技术参数.

成都虹波公司新建铈钨生产线项目通过市级验收

成都虹波实业股份有限公司为发挥其自身优势,立足市场需求、调整产品结构,寻求新的经济增长点,确定铈钨电极技改项目。该项目是在市政府支助下并经市经委批准于1996年3月25日立项,其固定资产投资达500万元。历时一年多来。

热处理对铈钨电极表面元素分布和价态影响的研究

采用真空高温和真空高频2种热处理工艺对铈钨电极进行热处理,利用金相显微镜、电子探针显微分析仪(EPMA)和X-射线光电子能谱(XPS)等测试分析对热处理前后的铈钨电极表面金相形貌和铈元素的浓度-深度分布及价态演变进行研究,以此分析了电极中铈元素的扩散和富集的行为机理,阐明了热处理工艺对制灯后铈钨电极发射性能的影响。结果表明,经过高频处理后表面铈元素含量高达11.75%,且Ce^(3+)的相对比例高于真空处理电极,更加有利于提高阴极的发射性能。结果表明,经过高频处理后表面铈元素含量高达11.75%,且Ce^(3+)的相对比例高于真空处理电极,更有利于提高阴极的发射性能。

高功率脉冲氙灯铈钨电极工作过程中表面稀土元素分布和价态演变

为阐明高功率脉冲氙灯铈钨电极运行过程中的演变过程及工作机理,采用金相显微镜、扫描电镜(SEM)、X射线光电子能谱(XPS)等手段研究了运行不同发次的高功率脉冲氙灯阴极表面形貌、铈元素的价态演变及其浓度-深度分布状况。结果表明:铈钨电极工作表面出现大量的龟裂纹,其裂纹程度和深度、烧蚀状况均与运行发次有关,工作次数越多裂纹和烧蚀情况越严重;随着运行发次增加,阴极表面铈元素含量向表面扩散,含量升高,最高达12%,分布更加均匀;通过对Ce_(3+)/Ce^(4+)比例分析发现:运行10083发次的铈钨阴极表面活性处于较佳状态;运行14486发次的铈钨阴极表面活性层厚度明显减小,仅有6.66 nm,氙灯性能处于下降状态。