从低品位锡钨混合粗精矿中提取钨

采用碳酸钠氧压浸出工艺处理低品位锡钨混合粗精矿,研究了碳酸钠用量、添加剂A用量、氧分压、浸出液固比、浸出时间、浸出温度及搅拌速度等因素对钨浸出率的影响。结果表明,最佳工艺参数为:碳酸钠加入量为化学反应理论量1.5倍,添加剂A用量为原矿质量的15%,液固比为5∶1,氧分压0.5 MPa,温度180℃,时间2 h,搅拌速度700 r/min,此时钨浸出率可达99%以上。

从细粒钨锡混合精矿中分离白钨矿的试验研究

湖南某钨锡多金属矿是典型的难选复杂矿产资源,有用矿物嵌布关系复杂,钨锡综合回收利用难度大。研究针对含WO342.97%、Sn 2.15%的钨锡混合精矿,采用自主研发的高效捕收剂TA-3药剂以及“白钨常温浮选-酸浸”工艺分离白钨精矿,获得含WO365.48%、Sn 0.15%的白钨精矿和含WO339.52%、Sn 5.96%的黑钨锡精矿,白钨精矿WO3回收率67.70%、Sn回收率3.70%,黑钨锡精矿WO3回收率32.20%、Sn回收率96.28%,成功实现了混合精矿中白钨矿的高效分离,并为锡的综合回收创造了有利条件。

钨细泥中钨锡综合回收的试验研究

随着钨资源的长期开发利用,其资源的短缺性和紧迫性逐渐凸显出来,合理高效地利用钨资源、加强钨细泥的回收迫在眉睫。根据钨细泥的矿石性质特点,对某钨矿的原次生细泥进行了硫化矿浮选-摇床重选和硫化矿浮选-离心机重选两种选矿工艺的对比试验,试验结果表明:采用硫化矿浮选-离心机重选的全流程试验,可获得含钨26.01%、含锡9.91%,回收率分别为76.73%、53.14%的钨锡精矿,实现了钨细泥中钨锡的综合回收。

某重选钨锡混合精矿精选分离试验研究

某钨锡多金属矿原矿锡品位低于0.1%,因原矿锡品位低、可浮性差,采用摇床回收钨精选尾矿中的锡矿物,获得重选钨锡混合精矿.该重选钨锡混合精矿品位WO341.09%、Sn7.50%,WO3、Sn金属主要分布在0.010~0.045mm粒级.对该混合精矿进行试验方案比较后,本研究采用自主研发的脂肪酸类捕收剂TA-3药剂以及“白钨浮选-湿式磁选”工艺,获得了白钨精矿品位WO351.39%,WO3回收率44.43%;黑钨精矿品位WO345.09%,WO3回收率47.71%;钨锡混合精矿品位WO315.41%、Sn23.05%,WO3回收率7.86%、Sn回收率64.48%,达到了获得较高Sn品位精矿的目的,为后续分离和利用创造了有利条件.