一种难选钨锡细泥的综合回收工艺

对某组成复杂、粒度微细的钨锡细泥 ,采用比较先进的振动矿泥摇床与离心机组合粗选 ,运用重—浮—磁 (水冶 )联合工艺流程 ,成功地解决了其综合回收问题。

广西某钨锡细泥选矿试验

广西某钨锡矿选厂采用双曲波细泥摇床重选水力分级溢流,由于入选粒度微细,导致大量的钨锡矿物流失在尾矿中。为了充分回收其中以黑钨矿和锡石为主的钨锡矿物,以探索试验结果为基础,采用旋流器分级—悬振锥面选矿机重选沉砂—重选精矿浮选脱硫砷—重选尾矿与旋流器溢流合并浮选脱硫砷后再混合浮选钨锡流程对该尾矿试样进行再选试验,所获钨锡混合精矿的WO3、Sn品位分别为10.96%和6.82%、回收率分别为77.49%和63.79%。因此,粗细分级分选、重—浮联合选矿工艺流程是该尾矿的高效再选流程。

离心选矿机重选回收细粒级钨锡矿物的试验研究

采用浮选脱硫-离心选矿机重选回收钨锡工艺综合回收广西某钨锡细泥中钨锡及伴生铜锌,并在条件试验基础上进行了全流程试验,获得了WO_(3)、Sn品位分别为16.65%、9.28%,WO_(3)、Sn回收率分别为69.09%、59.58%的钨锡精矿,硫化矿中含Cu 1.65%、Zn 5.91%,回收率分别为85.49%、73.13%。

SL离心机技术及应用进展

离心强化重选是分离细粒、微细粒及超细粒重矿物的有效手段之一,但现有尼尔森(Knelson)、法尔康(Falcon)等离心机应用存在局限性,主要适合分选重矿物产率小的物料。为发展和应用离心强化重选技术,在传统卧式离心机基础上,通过分选筒锥角优化和耐磨创新设计、设备大型化及研发分选过程气动控制系统,开发出SL系列离心机,其具有运转效率高、富集比大、分选下限粒度小等优点,自2005年研发以来已推广应用700多台套,有效应用于细粒铁矿物分选、钨锡细泥回收等领域。开发SLon强磁粗选-SL离心精选工艺应用于云南玉溪大红山矿业有限公司,对铁品位23%~25%、-0.045 mm约占80%的弱磁选尾矿进行选别,获得了铁品位62%~64%、铁回收率69%~71%的赤铁矿精矿;基于SL离心机开发的钨锡细泥回收新工艺应用于云南华联锌铟股份有限公司,处理平均Sn品位1.99%、-0.038 mm占80%~85%的微细粒锡贫中矿,得到了平均Sn品位6.84%、平均Sn回收率83.40%的合格锡中矿,尾矿平均锡品位降至0.44%。SL离心机还在海南矿业、铜陵羊耳山矿业、赣南漂塘钨矿等矿山企业成功应用,为分选(微)细铁矿、回收钨锡细泥等提供了一种经济有效、节能环保的离心强化重选新技术。