截齿镍基钴包碳化钨激光熔覆涂层磨损性能研究

为解决掘进机截齿的磨损失效问题,在截齿表面激光熔覆高耐磨的镍基(Ni)钴包碳化钨(WC-Co)涂层。以42Cr Mo钢为基体,Ni60B商用粉末为粘结相,纳米WC-Co为增强相,激光熔覆获得WC-Co陶瓷颗粒增强Ni基复合涂层。利用MM200环块磨损试验机,测试熔覆涂层在干摩擦和水摩擦环境下的耐磨性能。采用显微硬度计测量涂层磨损前后的表面硬度,电子扫描显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)等观察熔覆涂层磨损前后的显微组织结构和成分变化。结果表明,激光熔覆涂层可以提高截齿的耐磨性能,磨损后熔覆层中的细小析出相起到了弥散强化作用,熔覆层的表面显微硬度提高了10%。相同磨损条件下,干磨损涂层硬度高于水磨损涂层硬度。

钴包碳化钨复合粉研制初探

钴包碳化钨复合粉研制初探何芬，胡永海（北京有色金属研究总院１０００８８）关键词：钴包碳化钨粉近年来，人们对复合粉的应用受到越来越多的重视。钴包碳化钨复合粉就是典型的一例￣［１～３］。由于金属钴的特殊保护作用，这种包覆钴的碳化钨与目前工业上大量使用的机...

钴包碳化钨耐磨材料的开发和应用

本文简述了钴包碳化钨（CO/WC)耐磨材料的制备、工艺、性能及在工业领域中的开发和应用。

液压泵配油盘表面热喷涂Co包WC粉末涂层的性能研究

配油盘是液压泵中的关键零件,它的磨损不仅会缩短使用寿命,严重情况下还会影响系统的安全性和可靠性。研究了将配油盘原材料由38Cr Mo Al A调质钢改为加工工艺性好、价格低的普通碳钢,再将Co包WC粉末热喷涂到配油盘工作表面并形成一强硬涂层,对涂层界面的金相组织、结合强度、硬度、磨损进行了分析,涂层抗磨损等使用性能达到或优于原材料零件,同时改善了原有材料存在的难加工问题,降低了生产成本。

等离子喷涂WC/18Co涂层微动磨损机理的研究

研究了等离子喷涂WC/ 18Co涂层的微动磨损机理。结果表明 ,涂层的微动磨损开始阶段以粘着磨损为主 ,涂层硬度高 ,抗粘着能力强 ,磨损轻微 ;稳定阶段以疲劳脱层和脆性开裂剥落为主 ,涂层脆性大 ,喷涂粒子间结合强度低 ,容易磨损。

石油钻杆激光增材制备耐磨带的组织结构及性能研究

利用6kW高功率半导体激光器,在42CrMo基体上制备Fe基Co/WC复合陶瓷涂层及Stellite 12耐高温合金涂层,分别用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、显微硬度计及摩擦磨损试验机对熔覆层的显微组织、硬度及耐磨性进行研究。结果表明,涂层与基体呈冶金结合;涂层底部晶粒以近似垂直于基体界面的胞状晶的形态生长,中部以柱状晶过渡到树枝晶,上部是具有一定生长方向的细小枝晶;Fe^(-9)+30%Co/WC涂层组织均匀致密、晶粒细小,WC颗粒保存完整,耐磨性相较于42CrMo涂层提高18.6倍;Fe^(-3)+30%Co/WC涂层平均显微硬度最高达到489 HV0.5,是基体硬度的3.25倍,耐磨性也最好,相较于42CrMo涂层提高220倍。

等离子喷涂耐磨涂层的特性

文章从计算机专业英语的特点入手，着重讨论了学习与讲授这门课程的方式以及应注意的问题。同时，对双语教学进行了简要的介绍。旨在如何更好的促进计算机专业英语的学习与教学工作，并为双语教学的顺利开展打好基础。

38CrMoAl钢表面激光合金化WC/Co-Y_2O_3涂层的组织和性能

采用激光合金化技术在38Cr Mo Al钢表面制备了不同Y2O3质量分数的纳米WC/Co-Y2O3合金化层。采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、显微硬度计和摩擦磨损试验机,系统研究了Y2O3含量对合金化层组织和性能的影响。结果表明,不同Y2O3含量的合金化层主要是由马氏体、奥氏体、Fe3W3C和WC相组成。有所不同的是,随着Y2O3含量的增加,组织中Fe3W3C、纳米WC和奥氏体的相对含量逐渐增加,而马氏体的相对含量则逐渐减少;而当Y2O3质量分数超过1.0%时,纳米WC的数量开始降低,凝固组织略有粗化。受上述组织变化的影响,合金化层硬度与耐磨性随着Y2O3含量的增加而呈现出先增后降的趋势,即当Y2O3质量分数为1.0%时,合金化层具有最高的硬度和最佳的耐磨性能。