基于贝叶斯网络的钻井作业现场风险评估

针对高投入、高风险和不确定性的钻井作业现场,展开了安全评价研究。提出了一种基于贝叶斯网络定量评价钻井作业现场风险、寻找风险源的方法。通过分析历史数据与借助专家经验识别不安全因素,将影响钻井作业现场安全性的32个因素分为"人的不安全行为"和"物的不安全状态",同时构建了钻井作业现场安全性的贝叶斯网络拓扑结构,并进行了概率推理向前预测和向后诊断,定量评估了钻井作业现场安全性,找出了影响最突出的不安全因素。将其应用于龙岗气田L井钻井作业现场,得出人为的不安全行为和物的不安全状态概率分别为0.108和0.165,整个L井作业现场不安全概率为0.137,并诊断出过程监控缺陷、安全防护设施缺失、作业导致隐患、井控设备缺陷、生产管理缺陷不安全因素最突出,与现场实际情况一致。该评价方法为现场安全作业提供较为准确的诊断依据。

剖析钻井作业现场安全培训误区

本文通过分析钻井作业现场安全培训中普遍存在混淆安全教育和培训的概念、培训工作的主体责任错位、过于细化培训需求、安全培训方法不适宜、过多依靠外部培训师资五个方面的误区,提出了具体的解决对策,可为企业进一步改善钻井作业现场的安全培训效果提供参考。

钻井作业现场的安全隐患排查及治理措施

针对石油钻井作业施工现场的作业状况,实施安全安全隐患管理制度,避免出现安全隐患问题,影响到钻井施工的顺利进行。在钻井施工中严格执行安全操作规程,将各种事故消灭在萌芽状态,保证钻井施工的速度,更好地完成钻井施工任务。

钻井作业现场安全管理问题及不安全行为的对策

随着科学技术的不断发展,石油钻井技术得到了更大程度的改进与创新。但由于石油钻井技术具有高危险与流动性的特征,所以无论是在传统的管理还先进的管理体系中,都很难摆脱安全事故的发生。本文主要对钻井作业现场安全管理问题及不安全行为的对策进行了探究,以便控制与降低钻井作业现场安全事故的发生。

“订单式”培训在钻井现场的实践

随着用工制度的变化,大量承包商员工进入钻井作业现场,同时,钻井区域的不同和设备设施“四化”建设及新技术新工艺的大力推广应用,带来的操作差异性与操作方式的变化,造成员工技能素质和岗位风险识别能力不能较好适应岗位需要。如何通过一种有效的培训方式,既能解决培训的针对性,又能增强培训效果,实现安全和效益并重,是我们长期坚持不懈追求和奋斗的目标。

人员接触钻井液职业健康风险分析及对策

钻井液作为钻井过程中的循环介质,对于保证安全和高效地钻井十分关键。在钻井过程中,大量钻井液会在高温和搅动的环境下、在一个开放或半封闭空间中流动。钻井液中含有各种化学添加剂,并且在钻井过程中会渗入地下水、钻屑、烃类等物质,这些化学物质对人员职业健康造成潜在的伤害和影响。本文通过对钻井作业现场中可能造成人员暴露的现状及影响因素进行分析,为预防钻井液职业病危害,保障人员职业健康提供支持。

自制悬臂员工叫好

“有了这个悬臂,螺杆泵上下活动就更方便快捷了!”9月4日,中国石油川庆70078队承钻的堰探1井现场,司钻何小平和环保工梁朝兵自制的悬臂正式投入使用后,员工纷纷拍手叫好。在钻井作业现场有一个下沉池,通常钻井队会放置一台螺杆泵在下沉池内,定期抽取处理污水。为避免泵被沉沙堵塞,需每日上下活动。由于下沉池所处位置空间狭窄,只能依靠人力进行活动。