浅析钻井新技术及发展现状

随着世界科学技术的发展以及需求量大的压力,传统钻探技术已经远远不能适应当前的研制需要。应运而生的新型钻井技术已日趋成熟,并逐渐应用到实际的工程中。基于此,通过对钻井新技术及其发展现状进行分析,充分了解目前钻井新技术的发展,找到不同条件下最适宜的钻井技术,从而提高钻井效率以满足经济发展需求。新技术在不同程度上解决了目前钻井所遇到的问题,对钻井效率的提升有一定的效果。与此同时,激光钻井技术、微钻井技术、负压脉冲钻井技术以及等离子通道钻井技术等技术也在实际钻井工程普遍应用,这些对于进一步提高钻井效率、适应更高难度的开采等有重大意义。

关于自动化智能化钻井新技术的应用发展研究

在油田生产过程中,钻井是一个重要的环节,考虑到地质条件以及钻井技术对钻井过程的重要影响,只有不断升级钻井技术,才能满足油田钻井生产需要。结合当前钻井新技术的发展来看,随着钻井新设备的不断应用,自动化智能化钻井新技术成为了钻井技术的重要发展方向,并在钻井过程中得到了重要应用。基于这一认识,我们不但要对自动化智能化钻井新技术引起足够的重视,还要对其应用及发展过程进行深入研究,推动自动化智能化钻进新技术的应用,推动钻井技术的快速发展和升级。

“泥浆不落地”绿色钻井新技术落地苏里格

2015年5月26日，苏里格首口实施“钻井液不落地试验井”顺利完井，标志着苏里格气田钻井液“不落地”处理工艺具备可行性，为整个长庆油田全面推广该工艺迈出坚实一步。 为了节省土地、节约水资源、减少污染物排放，采气五厂率先开始了“泥浆不落地”技术试验。该工艺技术可去除废弃泥浆中的有害固相，保留钻井液中的有用材料，重新配制钻井泥浆时，可减少泥浆材料的添加，节约材料费用；完井后的废弃泥浆处理后用于下一口临近的井，实现循环利用；新技术取代以往添加化学药剂的方式，泥浆中不再新添加化学物质，也相应减少了固化废物的产生，减少后续固化废物的处理费用。

试论自动化智能化钻井新技术

近年来,石油开采工作在我国受到了高度的重视,钻井技术的自动化与智能化会对石油开采质量及开采效率产生直接性的影响,基于此,本文对自动化智能化钻井新技术进行分析与论述。

应用钻井新技术控制污染

在石油钻井生产施工过程中,排放大量的固体废弃物、废水、废气,对环境造成污染,危害周围的生态环境。据初步统计,胜利油田陆上钻井产生约1×106t/a钻井废弃物。根据污染控制的原则,一般将污染治理分为源头控制、过程控制和末端治理三种方法,目前常用固液分离、化学固化、废钻井液回收再利用处理技术等末端治理方法,缺陷是处理污染物量大、

如何应用钻井新技术控制环境污染

在石油钻井过程中,会产生大量有害污染物。本文主要介绍在钻井过程中,通过选用钻井新技术控制钻井过程以及新的钻井新工艺等方法,应用新技术控制环境污染。

刍议自动化智能化钻井新技术的应用

随着石油工业的发展,石油勘探开采对钻井技术的要求越来越高,为了满足更多的需求,钻井技术不断向自动化和智能化的方向发展。本文分析了自动化智能化钻井技术对于石油勘探开发的重要意义,并分析其突出特点,探讨了自动化智能化钻井技术的有效应用。

岩屑录井在钻井新技术条件下的挑战及应对措施探讨

介绍了岩屑录井的基本技术,分析了新型钻井技术给岩屑录井带来的困难与挑战,提出了解决相关问题的措施。

低品位油藏钻井中保护储层新技术的应用

简述了低品位油藏在江苏油田的分布及储层保护特点；针对低品位油藏开发中储层保护难点，着重介绍了江苏油田在低品位油藏钻井中采用的新型成膜保护油气层钻井液新技术，如聚合醇钻井液技术、超低渗透钻井液技术和葡萄糖甙钻井液技术的应用。现场应用表明，上述钻井液、完井液体系不仅满足了钻井中井壁稳定和井眼清洁的要求，而且满足了该类油藏油层保护的需要，取得了良好的生产效果。

自动化智能化钻井新技术的应用发展研究

现阶段,钻井技术不断向着自动化、智能化的方向发展,相应的新技术也得到了广泛的应用。基于此,本文分析了自动化智能化钻井新技术的应用优势,阐述了井下测量系统、随钻地震系统、旋转导向钻井系统、智能化钻井通讯网络等钻井技术的应用,探究了自动化智能化钻井新技术的未来发展方向.

渤海油田钻井提效新技术及其应用实践

渤海油田部分油田已进入综合调整开发期,钻完井工程面临地质油藏条件复杂、环保和安全形势日益严峻、油气开发成本高等难题。通过创新发展优快钻完井技术体系,形成了渤海油田钻井提效新技术体系,包括加密井网表层防碰技术、膨润土深钻技术、硬地层钻头综合优选技术、中深部地层钻具组合优化技术等。这一系列钻井提效新技术已在歧口18-1、垦利3-2及秦皇岛32-6等油田取得成功应用,较一次优快钻井作业效率提高40.54%,具有广阔的推广和应用价值。

钻井工艺技术研究

大庆油田作为国内最大的陆地油田,拥有装备精良、国内领先的钻井工艺、欠平衡/气体钻井技术、钻井机械、钻井液技术、完井技术、设计、信息、科研规划等八个研究所和科研中试、科研保障两个中心,两个重点实验室和两个质检机构。

七种钻井技术综述

石油工程的第一步就是钻井,钻井作为勘探开发最常用的方法之一,不仅需要探明储层,形成出油气通道,在此基础上,对于勘探成功率、砂岩钻遇率及采收率也有一定的要求。因此前期仪器研发投入资金大、高精技术密集,同时因此带来的生产效率的提高也很显著。简要介绍了七种钻井技术,总结其优势,并提出未来发展方向。

陕北钻井液技术应用现状及发展方向

介绍了钻井液最基本的功用和陕北油田应用最广泛的水基泥浆及主要处理剂材料。针对陕北中生界油田东部地区地层稳定,南部地区易缩径、易漏失,西部地区砂岩层胶结疏松、造岩性差、易跨塌的特性,分别采用对应的钻井液。最后对陕北钻井液技术的发展方向进行了8个方面的展望。

国外钻、完井技术新进展与发展趋势(Ⅱ)

研究了近年来国外完井技术革新与进步情况,完井技术创新主要围绕水平井开展,在i-Frac完井工具、智能完井、多级压裂完井技术方面都有新进展,特别是膨胀管技术和多级完井工艺得到不断发展并走向成熟;压裂段数倍增技术、缝网压裂技术、高速通道压裂技术等的进步使压裂呈现出平均分压段数不断增加、平均段间距不断减小、平均单段加砂量不断增加的发展趋势;正在开发的双壁同心钻杆钻井新方法、无钻机钻井方法、天然气水合物开发钻采技术、太空钻探技术、深冷压裂技术等有望使钻井技术发生新的革命。

粒子冲击钻井注入系统设计及可行性研究

实现粒子冲击钻井技术需要解决的核心问题是如何将钢粒均匀并连续地注入地面高压管汇后与钻井液混合形成两相流。为实现此目的,设计了一套用于粒子注入的设备。该设备首先利用水力能量携带粒子进入高压注入罐,然后利用泥浆泵给粒子注入罐补充压力使之与地面主管汇达到压力平衡,粒子在重力作用下通过螺旋输送机的输送作用均匀进入地面钻井管汇,从而实现粒子注入。根据设计,制作了样机并进行了地面试验,验证了设备的可行性,为现场应用的粒子注入系统提供了可借鉴参考的依据。

江苏油田联38块高效开发技术集成

针对江苏油区环保要求高、联38块钻井投资高等问题,采用井工厂模式和整体优化设计技术、井身结构优化技术、优选个性化PDC钻头+长寿命等壁厚螺杆+高压喷射技术、复杂井眼轨迹降摩减阻以及环保淀粉基钻井液体系等系列技术,形成了适合于江苏油田的高效开发技术集成。应用表明:联38块实钻机械钻速最快达22.44 m/h。其中,联38-11节约钻井周期41天,节约永久征地7.5亩,节约柴油100 t,减少氮氧化物排放6.28 t,减少二氧化硫排放0.4 t,累计节约投资913万元,为东部老油田低成本高效开发提供了新思路。

气举穿漏双壁钻杆钻井系统

气举穿漏钻井技术是一种采用少量双壁钻杆注气将上部井筒钻井液举升,降低环空压力实现易漏地层快速穿越的钻井新技术,走出了由"堵漏"到"穿漏"的新思路。形成了一套气举穿漏工艺,研制了气液双注旋转适配器、井下单向气举阀、高抗扭、强密封的专用双壁钻杆等关键工具,申请发明专利12件,已授权6件,满足6000m井深气举穿漏钻具及工具需求,并成功完成4口井先导试验.

连续循环系统的应用

连续循环系统是一项在多学科成果基础上发展起来的一种钻井新技术和新装备,可以在钻井过程中保持钻井液的连续循环,该系统以钻台为基础,适用于任何带有顶驱钻井装置的井架,它对于提高钻井作业能力.减少钻井成本和降低事故发生率都具有重要的意义。详细阐述了目前国外连续循环系统的应用情况,使大家对于该系统有一个详细的了解。