工作面底板水治理过程中钻头导向器的设计应用

分析了ZYG型全液压钻机及KBY型全液压注浆泵的工作原理,根据工作面底板水治理过程中的实际情况,设计了钻头导向器,取得了较好的应用效果。

旋转导向系统研究现状与发展趋势

井眼轨道控制技术是石油钻井工程成套技术中的关键环节,旋转导向系统可在钻柱旋转钻进过程中根据地质和工程目标实时调整井眼轨迹,有效提高井眼轨道控制精度和钻进效率,进一步把钻井技术推向自动化、信息化的新阶段。国外历经近30年发展,已形成种类齐全化、功能多样化和尺寸系列化的旋转导向系统产品。文章通过对旋转导向系统的发展过程进行简单回顾和总结,特别是在对当前实现商业化应用的各种旋转导向产品性能特点分析、技术现状对比的基础上,提出推动我国旋转导向系统发展建议,以便于正确认识当前的技术现状、展望未来发展趋势和把握研究方向,为我国油气资源安全高效开发提供有力的工程技术支撑。

非开挖导向钻头力学效应模拟仿真研究

基于非开挖钻进中导向钻头工作机理,利用有限元分析软件ANSYS,对导向钻头的受力状态进行了模拟仿真分析,分析结果为非开挖导向钻头的结构优化设计提供了依据。

复杂地层条件下导向钻头最佳导向角计算

通过对导向钻进非开挖铺管技术用导向钻头在完成造斜孔段中的力学分析,建立合理的力学模型,并根据各种施工参数,推导出导向掌面最佳导向角,针对不同地层条件可实现最优化导向钻进。

近钻头地质导向系统在薄油层水平井中的应用

水平井技术广泛应用于开发规模小、储层薄等油藏,在水平井钻井过程中,需要采用地质导向系统保证水平井钻遇更多含油储层。目前大庆油田使用的随钻测井仪器各测点距离钻头较远,无法取得钻头附近的地质、工程参数。钻头地质导向系统不仅可以精确识别钻头附近地层发育情况,还可以得到钻头处井眼轨迹的几何参数,同时可以预测井眼前进方向地层发育情况,并且可以定向测量井眼上、下、左、右电阻率和自然伽马等参数。以大庆油田太东86-平144井区为例,阐述了近钻头地质导向系统在薄油层水平井中的应用。

Pathfinder近钻头地质导向钻井技术在涪陵工区的应用

焦石坝一期产建区水平井地质导向主要采用常规LWD技术，随着开发南移，地质条件更加复杂，常规LWD地质导向钻井技术由于测量盲区长、测量数据种类有限等原因，无法实现真正意义上的地质导向钻井。path—finder近钻头地质导向钻井技术与常规LWD技术相比，能将测量盲区从13～17m缩短至1m以内，方便及时调整井眼轨迹；能让动态数据误差≤5％，可精确判断地层，以及定量和定性判断优质小层；能实时测得11项参数，以辅助判断工具在井筒中的工作状态。涪陵工区13口井的应用表明，该项技术的应用，有效突破了焦石坝边缘地区断裂发育、地层产状陡且变化快等复杂的地质条件给水平井地质导向带来的难点。

一种组合导向扩孔钻头在红石泉铀矿钻探中的研究应用

本文介绍了龙首山成矿带红石泉铀矿勘查区的施工背景、地质构造特征、钻遇地层岩性,以及在扩孔工作中存在的偏斜、扩进缓慢、导正体脱落等问题。在勘查钻孔施工中,研究、设计并应用了一种组合导向扩孔钻头,阐述了其设计背景、钻头结构、性能优势和使用方法等内容。通过该种组合导向扩孔钻头在红石泉地区复杂地层中的应用实践,在导正性能、孔斜控制、扩孔效率和使用寿命方面与传统扩孔钻头进行了对比验证,证实了在红石泉复杂构造地层中良好的应用效果。相比传统整体式扩孔钻头,在导正性能、孔斜控制、扩孔效率、地层适应性等方面均得到了提升或改善,具有明显的应用效果和优势,对今后类似复杂构造地层中的扩孔工作具有一定的借鉴和指导意义。

水平定向钻导向板钻头与三牙轮钻头在土夹砂地层中导向成孔效率的探究

水平定向钻中,较软的非岩石地层(土层或土夹砂地层)穿越可使用的钻头类型较多,目前行业内使用较为普遍的是导向板钻头与三牙轮钻头。此两种钻头在钻进过程中各有所长,为了定性地探究在实际施工中的确切工作特性,将两种钻头用于实际工程施工中。以“京石邯”输气管道复线工程二标段漕河定向钻穿越工程为例,详细叙述了对照探究过程,通过对照组的控制实施得出导向效率结论,对比结论得出两种钻头各自的具体优势,可为以后相同地质条件下的定向钻穿越提供借鉴,正确高效地指导导向孔施工,也是保障管道回拖的重要前提。高质量的成孔是管道回拖成功的前提条件,是定向钻穿越成功的第一步,对于工期与成本的降低也具有重要的意义。

一种近钻头地质导向仪器耐磨弯壳体研制

实现近钻头地质导向仪器导向功能的主要零件是弯壳体。由于弯壳体的特征,导致弯壳体在井下磨损异常严重。提高弯壳体寿命的措施之一是在弯壳体上激光熔覆耐磨层,成本很高,没有从根本上解决问题。研制一种新型耐磨弯壳体,其特点为弯点以下外径增大,一直扩大到弯壳体的下端;在弯点处增加耐磨处理;弯壳体最下端以弯点中心线为轴,作为弯壳体外径基准。新型耐磨弯壳体的造斜率提高了3%,提高了耐磨性,弯点下移提高了钻头造斜力。经现场使用,弯壳体寿命由原来的100 h提高到600 h,且能继续使用,从根本上解决了弯壳体的磨损问题。

枪钻头部的结构形状

ELDORADO枪钻加工深孔的直线度可达0.025/300mm,孔径偏差在±0.013之内,孔表面粗糙度均方根值可达0.1μm。该公司研制的枪钻,结构形式很多,尤其是钻头导向块布置形式与通常的标准型枪钻不同,本文仅就这方面的几个问题进行论述。一、枪钻头部主要受力分析枪钻是具有导向块的深孔加工刀具。在钻孔时,钻头上有三种作用力:即切削力。

加工小直径精密浅孔钻头的结构设计与理论分析

介绍了用硬质合金深孔钻加工精密浅孔，使孔的尺寸精度达到０．０１ｍｍ以内，表面粗糙度达到Ｒａ０．８一０．４，通过对深孔钻头部关键结构参数的分析，阐述了设计怎样的结构参数，才能确保孔的加工质量。

国际油气井钻头进展概述(四)——PDC钻头发展进程及当今态势(下)

近年来,非平面PDC切削齿,如浅凹面PDC齿、Stinger毒牙中心锥形齿、Stinger毒牙刀翼锥形齿、Axe Blade斧式脊形PDC齿和Stay Cool保持冷却PDC齿等制造的钻头,逐步在油气钻井中得到有效的应用。这些钻头能够以较高的钻进效率和工作寿命钻进某些硬岩和研磨性地层。为了满足水平钻井,特别在页岩气水平井中能够强力排除岩屑,并具有优良的钻井导向性能,国际著名公司推出了许多新型钻头,如ONXYⅡ矛式PDC钻头、Seeker导向PDC钻头、Counter Force反力PDC钻头、Speed快速PDC钻头等用于当代油气钻井,取得了良好的效果。文章还介绍了Defyer DPA套管钻头与Cutt Pro PDC防剪切保护帽。提出了以下建议:继续深入研究PDC钻头,以提高其性能,更好地满足油气钻井的要求;组合化钻头是油气钻头发展的重要趋势;比金刚石性能更好的钻头切削材料有可能今后发现或合成,可用于制作更佳钻井钻头;我国钻头企业需重组和发展状大;各种钻头技术创新应该加强。

煤层气水平井导向钻具串落井事故的处理分析

煤层气水平井投资虽高,但其收益率更高,随着钻井技术和地质导向技术的进步,煤层气开发中水平井的施工越来越多,随之而来的钻井事故也会相应的出现。水平井施工中导向钻具串断落井内就是其中的一种,该事故处理较为困难,尤其煤层气水平井成功案例较少。本文详细介绍了落井导向钻具串成功打捞上井过程,并对钻井及处理事故中的注意事项进行了分析。

导向钻进非开挖铺管技术施工工艺和钻具的优化

根据导向钻进法管线铺设施工的具体实践经验，借鉴其它管线施工法的施工工艺及应用效果，对导向钻进法的施工工艺，导向钻头，扩孔器及钻进液提出了优化设计。

基于电信号传输数据的近钻头测量仪器研究

现场常用的近钻头导向仪器基本都是以电磁波、超声波或者导线传输数据,难与其他马达配合、仪器维护不便且服务费用高。为此,介绍了一种基于电信号传输数据的近钻头测量仪器——GRDS-1。GRDS-1采取电信号和钻井液脉冲相结合的方式传输数据,发射极依靠电信号近距离无线短传数据到MWD,MWD应用正脉冲信号将数据传到地面,解决了电磁波信号传递受传输距离和地层电阻率影响的难题。通过模拟试验和现场应用验证了电信号传输数据的稳定性与可靠性。GRDS-1为国内仪器研发和制造提供了新的研发思路,也为国内薄油藏开发提供了一条新的地质导向工艺。

复杂条件下导向钻进非开挖铺管工艺研究

针对杂填土地层，原有地下管线非常复杂的条件下，导向是非开挖铺管工艺进行了分析研究，设计出新的导向钻头和扩孔钻头，并采用钻杆导向推拉铺管工艺有效地解决了复杂条件下非开挖铺管若干问题。

大直径灌注桩硬岩旋挖导向分级扩孔施工技术

直径不小于2000 mm的灌注桩钻进入硬岩地层遇存在倾斜岩面或岩体完整性差存在发育裂隙、破碎带等情况时,研究制作上扶正、下扶正两款新型钻头。通过在旋挖钻头上增加上扶正、下扶正结构,进行导向,逐级扩孔钻进,使钻头整体受到侧向支撑约束,从而对硬岩中钻进的钻头进行精准定位,确保了钻孔垂直度,有效克服岩体破碎或倾斜岩面出现的偏孔问题,减少问题解决成本,降低问题处理难度。

东海大桥主墩大直径钻孔灌注桩钻头设计

针对钻头包泥堵钻和钙质胶结层难以进尺等影响钻进效率的几个问题,对刮刀钻头结构进行了改进设计,并取得了令人满意的效果。

非开挖水平定向钻机钻头的类型及适应性分析

非开挖水平钻机是非开挖铺管技术的核心机械，直接关系到铺设工程的成败；钻头作为钻机的一个部件，主要起到导向成孔、扩孔和清孔的作用。钻头的选择直接关系到后续拖管的难易程度，因此，根据不同的地质和施工要求应选择相应的钻头。本文就非开挖钻机扩孔钻头的类型及适应性作了详细地分析。