超声波钻孔检测系统设计

分析了超声波钻孔检测系统工作原理、工艺要求和设计关键点。设计了超声波探头升降同步绞车传动与控制方式、机构布局,计算了绞车钢丝绳卷筒和电缆卷筒的结构尺寸;对超声波钻孔检测系统的测控系统硬件结构、信号传递方式进行了描述,并给出了实际成孔的检测曲线。

探地雷达法结合钻孔检测法在某爆炸挤淤海堤质量检测中的应用

随着经济的高速发展,开发和利用海洋资源成为缓解当前的供需矛盾的重要选择之一,围海造地逐渐成为人类开发利用海洋的重要方式,也是人类拓展生存空间及生产空间的重要手段。为确保安全的生产、生活,对于海堤的质量检测尤为重要。本文着重介绍探地雷达法结合钻孔检测法在某爆炸挤淤海堤质量检测中的应用实践,对影响检测精度的因素以及两种检测方法各自存在的优缺点均作出了相应的评述。

一种测量矿压变化的钻孔检测仪

为监测煤层顶板和煤柱中压力的变化需要一种简单而有效的仪器。 美国矿业局研制了一种可靠的、容易制造和安装的钻孔检测仪来测量顶板和煤柱中压力的变化。它利用一对铝板与铜制平板式液力袋组成的测压装置来监测地压。

大坝钻孔检测三维可视化系统设计与实现

针对大坝坝体内部钻孔检测数据管理可视化程度不足,管理水平不足,利用数据库SQL Server、.NET编程技术以及VTK可视化系统等技术,研发了一套适用于大坝钻孔检测三维可视化系统。将钻孔检测数据库、大坝场景、三维可视化引擎在可视化平台中进行有机的融合,各钻孔检测信息、裂缝信息以交互式方式实时、动态的呈现,所见即所得。该系统为大坝安全管理人员提供了一个对钻孔资料直观、高效的信息可视化管理辅助系统。

一种穿层钻孔变形检测装置和方法

为解决煤矿井下瓦斯抽采钻孔受到围岩松动圈的影响,产生密封失效,导致瓦斯抽采效果不理想的问题,分析了围岩对钻孔孔径变形的影响规律,研制了四连杆结构形式的钻孔孔径变形检测装置,并在首山一矿己_(15-17)-12110中间底抽巷开展了现场应用研究。结果表明,顶板岩石松动圈对钻孔孔径的影响在0~3 m处,钻孔变形情况主要为挤压变形,为该矿穿层抽采钻孔确定密封方式和工艺参数提供了科学、准确的技术资料。

风电机组基础缺陷检测手段分析研究

[目的]随着我国陆上风机装机规模越来越大,风电机组基础质量缺陷问题屡见不鲜,直接影响到机组安全运行与设备安全。风电机组基础具有体积大、构造复杂等特点,常规检测手段在大尺寸、钢筋密集情况下适用性还需对比分析,研究风电机组缺陷检测手段具有重大的实际工程意义。[方法]以某风电加固项目为对象,采用地质雷达法、超声横波法、钻孔检测法,根据各种检测手段的检测原理及成果,分析了各检测手段的适用性和检测精度。[结果]分析结果显示:地质雷达法随着发射频率越高,缺陷定位精度越高,有效检测深度越低;超声横波法仅适用于混凝土浅层检测,检测精度较高;钻孔检测法具有极好的可视性,结果直观、准确。[结论]在风电机组基础缺陷检测中,地质雷达法、超声横波法适用于浅层混凝土缺陷检测,使用高频率波谱检测可获得较好的检测精度;钻孔检测法可用于混凝土基础浅层和深层缺陷检测,检测效果直观。

自适应串扰噪声消除技术在小孔径钻孔超声波检测中的应用

介绍了一种基于自适应滤波的噪声消除技术,分析了超声波用于小孔径钻孔检测中存在的同频串扰噪声的生成原因以及它对测量的影响,并对串扰噪声信号和待测信号进行建模;介绍了自适应噪声对消的原理,并针对应用给出了定步长自适应噪声的消除算法以及改进后的变步长自适应噪声消除算法,对两种算法在自适应学习速率上进行了比较,并给出经自适应去噪后的信号和原始信号的对比结果。

长大直径钻孔桩成孔质量检测技术

叙述了超声波法成孔检测的工作原理及其在大直径超深钻孔灌注桩检测中的注意事项。根据京沪高速铁路大直径超深孔桩基检测的工程实例,用检测数据分析了施工过程中可能出现的一些成桩缺陷。

煤矿井下钻孔深度检测技术研究

针对煤矿井下钻孔施工质量检验中钻孔深度检测的问题,结合钻孔施工工艺和使用钻杆结构的不同,论述了煤矿井下钻孔深度快速检测与验证的最新技术成果,包括:利用声波和低压脉冲反射检测钻孔中钻杆柱长度的方式确定钻孔深度,以及钻机上装载多路传感器实时监测钻机参数的方式计算钻孔深度,指出利用2种检测方式实现孔深快速检测与验证的基本原理、适应工况、影响因素、优缺点等,并提出将2种检测方式结合起来应用,可以更加可靠和准确地实现钻孔深度检测的目的。

钻孔温度检测技术在阿刀亥矿急倾斜煤层自燃灭火中的应用研究

介绍了钻孔温度检测仪的结构及性能特点,提出了将同位素测氡法探测火区范围与钻孔温度检测仪测定火源深度相结合的煤层灭火方法。该法可精确定位火源位置,以实现地面精确打孔注浆,在阿刀亥矿急倾斜煤层自燃灭火中进行了应用。结果表明,通过精确钻孔注浆,孔内最高温度及CO的浓度分别降为18.3℃和0.0005%,着火点被扑灭。

试论钻孔抽芯检测技术在建筑工程桩基检测中的实践运用

本文对钻孔抽芯检测技术要点进行分析,并以多项建筑工程项目为例,对该检测技术的实践运用方法加以阐述。力求通过本文研究对建筑、交通与水利等工程建设提供借鉴与帮助。

钻孔抽芯检测技术在建筑工程桩基检测中的实践运用

桩基检测属于建筑工程的重要环节,工程的抗震性和承载力直接受到桩基检测质量的影响,建筑工程桩基检测也因此受到了我国建筑业的广泛关注。基于此,本文简单介绍了建筑工程桩基检测中钻孔抽芯检测技术的应用要点,并选择了位于广东省的S物流中心地下室项目工程冲孔灌注桩钻孔抽芯检测实例作为研究对象,希望由此能够为同类检测工作带来一定帮助。

宇航应用的钻孔在线检测

在宇航工业中,许多关键构件都借助连接件插入钻好的孔内进行装配。这些钻孔和连接操作都是由自动机械以越来越高的重复率完成。为了确保连接件的完整性并保持自动化的优势,需要改善高速自动化加工孔尺寸的方法和表面状态的测量。本文探讨的就是钻孔的检测问题,并研制出一种基于散射场原理的电容传感器在线孔径检测系统。孔的横截面形状可通过某个轴线位置沿不同径向多次测量直径来描述。

近海勘察钻孔垂直度检测与控制技术

通苏嘉甬铁路杭州湾跨海段大桥项目建成后将是全世界最长、建设标准最高的跨海高速铁路桥,该区域施工条件恶劣,钻孔深度较大,对钻孔垂直度要求较高。为保障工程质量,采用三航院自主研发的“动-静”耦合式双平台,有效减少涌浪对勘探平台稳定性的影响,减少开孔偏斜,并使用SH-G3钻孔轨迹检测仪对成孔垂直度进行检测。通过采用不同钻探工艺的钻孔垂直度检测结果进行对比,分析近海勘察过程中钻孔垂直度的影响因素。结果表明,在不考虑地质因素影响条件下,钻机采用中速档位钻进、φ50 mm钻杆、较长岩芯管等一体化钻探工艺,在近海勘察中更能减少钻孔偏斜,提高钻孔垂直度,为工程建设提供更准确的勘察成果。

工程基桩钻孔电视检测方法研究

结合工程实例,分析不同桩基检测方法在工程应用中的局限性,并应用钻孔电视测试仪进行核对,减少桩基检测中的误判、漏判现象。

通过钻孔抽芯检测——谈影响桥梁基础混凝土桩质量的因素

1 前言 目前铁路桥梁墩、台已广泛应用钻孔桩基础,在大量采用灌注桩的同时,对混凝土桩身质量及桩底沉碴厚度的检测,是确保墩、台基础质量的必要手段。通过对某新建铁路43座桥梁93根桩进行钻孔抽芯检测,通过目前的施工手段和方法,找出影响混凝土桩质量和因素及桩底沉碴产生的原因。2 影响混凝土桩质量的因素 通过对93根桩进行抽芯检测,大部分桩的质量达到设计要求,但一小部分桩由于地质、地形条件、施工工艺、材料及机具等的差别。

水泥土搅拌桩钻孔取芯检测技术之现状分析

水泥土重力式围护墙是采用双轴搅拌桩或三轴搅拌桩的形式,在基坑围护中起挡土或兼做止水作用,其施工质量直接影响围护结构的安全稳定,很多围护工程因搅拌桩质量差,开挖后出现漏水、基坑变形过大甚至基坑坍塌的事故屡见不鲜。

隧道超欠挖检测信息系统设计与实现

针对隧道超欠挖控制的关键因素检测及爆破后效果评价需求,研制了炮眼钻孔检测杆,开发了隧道超欠挖检测手机APP和B/S版隧道超欠挖检测信息化管理平台。利用手机APP连接钻孔检测杆及全站仪,对炮眼钻孔三维角度信息、位置信息及爆破后隧道断面进行检测、计算及传输,实现了隧道爆破过程检测及爆破断面效果评价,为后续动态调整爆破参数及超欠挖控制研究提供有效辅助。

注浆效果检测方法的评价

本文通过对各种用于注浆效果检查方法的原理 ,进行消化、归纳、分类 ,并与现场实测和模拟试验相结合 ,提出了 PST综合检测注浆效果的新方法。

淮南矿区煤层顶板分段压裂水平井抽采技术及效果研究

淮南矿区为典型高瓦斯矿区,煤层碎软、渗透率低、瓦斯含量偏高、抽采难度大,为探讨地面煤层气顶板分段压裂水平井在矿区的技术可行性与瓦斯治理效果,在分析矿区主要煤层13-1煤储层特征基础上,采用应力解除法进行了煤层三向地应力测试,结果显示三向应力场类型主要为σ_(h,max)>σ_(v)>σ_(h,min),具有实施顶板分段压裂水平井技术的充分条件;利用MFrac Suite软件分别模拟了水平段距离煤层1、3、5 m时的压裂缝参数,压裂缝半长最大107.33 m、最小89.47 m,具有理想的压裂效果,说明顶板分段压裂水平井在淮南矿区具有比较好的地质适应性与可行性。以潘一煤矿13-1煤层“L”型顶板分段压裂水平井CBM01井为研究对象,采用井下钻孔检测与数值模拟等手段综合分析了瓦斯治理效果,结果显示CBM01井抽采415 d即显著降低了煤层瓦斯压力与瓦斯含量,距离水平井50、65 m处瓦斯压力由6.4 MPa分别降至2.6、2.7 MPa,降低幅度均超过55%,水平段两侧各15~20 m范围内瓦斯含量由13.5 m^(3)/t降至最大9.11 m^(3)/t、最小6.92 m^(3)/t,平均7.92 m^(3)/t,约10 m范围均降至8 m^(3)/t以下。最后,采用数值模拟方法预测了CBM01井抽采10 a的产气效果及瓦斯治理效果,气井抽采10 a累计产气约272.08×10^(4)m^(3),水平段倾向单侧约150 m范围内气含量均降至8 m^(3)/t以下、压力均降至3 MPa以下。综合研究结果表明,煤层顶板分段压裂水平井技术在淮南矿区瓦斯治理方面均具有较大的优势和应用效果。