基于安全屏障模型的海上钻完井作业风险分析

海上钻完井作业面临海洋环境恶劣、浅层地质灾害等复杂工况,极易发生油气泄漏、井喷等事故。为有效预防海上钻完井作业事故,提出基于瑞士奶酪模型的安全屏障模型。采用事故树和故障模式及影响分析相结合的方法,分析作业过程风险。该模型根据挪威标准D-010,建立完井作业关井阶段的物理安全屏障和安全屏障控制原理图,在此基础上构建油气泄漏事故树和失效模式与影响分析表,找出关井阶段可能的油气泄漏途径。通过对重要度计算和风险优先度值排序确定作业过程中最薄弱的安全屏障和关键故障模式。结果表明,作业过程中最薄弱的安全屏障是采油树、油管和地面控制井下安全阀(SCSSV),采油树腐蚀、密封失效、油管接头密封失效和SCSSV开关故障是影响作业过程的关键故障模式。

钻完井作业中的“持续改进方法”及其应用

钻完井作业是油气田开发的关键作业,钻井水平的高低、钻井速度的快慢、钻完井的质量直接关系到油田勘探开发的综合经济效益。在实际生产中,钻完井作业包括一系列复杂工作环境下相对重复的工作,实际作业时间差别较大。为此,将持续改进理论引入钻完井作业中,建立了钻完井持续改进方法,并提出了钻完井作业中使用该方法的步骤,从方法的建立(包括实施步骤、作业数据库的基本功能和作用、团队合作等)和现场应用效果两个方面对"钻完井持续改进方法"进行了阐述。采用"持续改进方法"提高了钻井作业的效率,实际应用见到良好的效果,该方法对钻完井设计、现场作业及后期评价均有一定的指导意义,可推广使用。

考虑油井全寿命周期的海上钻完井作业标准优选研究

钻完井作业作为海上油田开发的重要环节,其标准的制定和执行,对整个油井的全寿命周期有着重要的影响。通过作业标准化创新理论研究,保证油井开发周期尽可能长,后续处理措施尽可能多,从而最大程度的保证油井安全和延长油井寿命。

基于精细化管理的海上油田钻完井作业安全管理

在海上开采石油和天然气存在成本高、风险大以及环境施工条件恶劣等问题,工作人员在施工时也会遭遇很多困难,包括:作业平台狭小、操作风险大、设备密度高、施工速度快等。为了实现海上油田钻井作业的科学管理,需要参考精细化管理模式,分析科学管理存在的难点,结合以往发生的意外,落实精细化管理以确保施工过程科学安全,尽可能地减少存在的风险。

基于精细化管理理念的海上钻完井作业安全管理研究

海洋油气开发投入高、风险高,自然环境和工作条件较为苛刻,工程作业中面临诸多风险,比如海上平台面积狭小、布置密集,钻完井作业节奏快、风险性高。为提高海洋钻完井作业过程中的科学管理程度,提出以精细化管理为理论模型依据,结合钻完井作业安全管理难点,分析海上事故特点,在现场安全管理中引入精细化管理模式,最大限度降低作业风险。

科学精细化管理对海上油田钻完井作业安全的重要性

相比于陆上油田的开采,海上油田的开采不仅难度有所增加,且危险性更大,开采成本较高,尤其是在钻完井作业中,加之开采环境较为恶劣,实际作业中工作人员需要面临诸多困难,例如作业平台较小以及设备密度较高等。不仅如此,海上油田钻完井作业存在一定安全隐患,需要工作人员加强精细化管理。文章首先对科学精细化管理对海上油田钻完井作业安全的意义及安全管理难点等进行了分析,随后又对其安全管理策略展开了探讨。

中国首个海上规模化超稠油热采项目全部完钻

从中国海油天津分公司获悉,中国首个海上规模化超稠油热采开发油田——旅大5-2北油田Ⅰ期开发项目钻完井作业圆满收官,标志着中国海上超稠油规模化开发取得重大突破。旅大5-2北油田作为海上首个规模化超稠油油田,位于平均水深约32米的渤海辽东湾海域,地层原油黏度是渤海已开发最稠原油的20倍以上,常温下接近固体形态,开采难度极大,对防碰、耐温、防砂、固井等方面的作业质量要求极高。

渤海湾油田海上油田钻完井技术分析与应用

我国海疆辽阔,广阔的海域中内含有丰富的资源。海上油田是海域中所含有众多资源中的一种,经过多年持续不断的开采渤海湾内的油田已经进入了开采的中后期,油井储量的下降以及海上钻井作业环境和油藏条件的复杂性都加大了海上钻完井作业的难度。为实现对于渤海湾内油田安全、高效的开发需要积极做好海上钻完井作业技术的研究与应用,以海上钻完井技术的发展推动海上钻完井的发展。本文在分析渤海湾油田海上钻完井作业中所面临困难的基础上对海上钻完井作业中应用的关键技术进行分析阐述。

页岩水平段水基钻井液技术

龙马溪-五峰组页岩地层页岩脆性矿物含量高,微纳米级孔隙裂缝和层理发育,常规水基钻井液无法满足钻进需要,针对龙马溪五峰组页岩裂缝发育等特性,提出吸附封堵提高承压,强抑制强润滑三管其下形成减弱水基钻井液对页岩强度弱化影响长效机制,构建了JHGWY-1高性能水基钻井液,该体系具有较好的封堵性,160℃热滚后保持良好的流变和低失水量,具备较强的抗污染能力,在涪陵焦页××井等3口井三开代替油基钻井液应用,在三开钻、完井过程中,该体系表现出良好的封堵性、润滑性及及时封堵裂缝抑制裂缝扩展的能力,完井作业顺利,固井质量良好,说明该水基钻井液能够满足涪陵页岩区块钻完井工程需要。

丛式井防碰技术在金县1-1油田的应用

针对金县1-1油田油藏呈条带状分布、开发层位相近,断层众多、井眼轨迹受限,滚动开发、靶点调整频繁,槽口众多、隔水管锤入偏斜,浅部地层松软、造斜难度大等定向井作业难题,综合实施槽口优选和钻井顺序优化、防碰设计精细化、井眼轨迹控制、操作规范化等关键技术措施,形成了一套系统的丛式井防碰技术。该技术在金县1-1油田48口丛式井防碰绕障作业中取得了成功应用,并已推广到辽东湾地区丛式井钻完井作业中,有效保证了钻完井作业的顺利进行,对今后海上其他地区丛式井防碰作业具有借鉴意义。

钻完井技术看川西

中国石化西南油气分公司积极实施创新驱动战略,推进川西气田安全优快钻完井作业。日前,彭州6-5D井顺利完成投产测试作业。至此,中国石化西南油气分公司川西气田一期部署的全部17口开发井,均已完成钻完井及产能测试。日产天然气可达600万立方米,实现年新建混合气产能19.8亿立方米,为气田顺利投产奠定了坚实基础。

油田工厂化作业发展现状综述

随着我国石油和天然气水平勘探开发的不断深入,面临着日益增加的技术、设备以及管理的需求。在致密油气藏、煤层气和页岩气的开采过程中,开采成本大,技术要求高,不能有效地减少单口井的生产成本,造成许多区块不具有经济开采价值。工厂化作业有效地解决这一难题。在钻完井、压裂、试采等过程中,进行流水线的工作,并通过先进的技术、设备和管理作为指导,有效地提高了生产的效率,缩短了投产周期,降低了作业成本。工厂化作业正在引导着油气领域进行着重大的变革。

人力资源优化配置“图”

中海油上海分公司在钻完井作业队伍的配置过程中,通过合理调整组织机构设置和管理流程再造,实现了人力资源的优化配置。 客观认识钻完井作业队伍现状 近年来,上海分公司钻完井任务主要是为平湖油气田服务,此外还有每年3～4口井的自营和对外合作的钻井任务。为了保证钻完井作业的顺利实施,上海分公司逐步建立起一支自己的钻完井作业管理队伍。