页岩油气钻机装备配套能力提升研究与认识

国内页岩油气钻井周期长、成本高。为实现页岩油气钻井提速、提效,对我国和北美主要区域页岩油气水平井钻井技术指标进行对比,明确了我国页岩油气钻井技术指标和钻井参数与北美相比存在差距,“强化钻井参数、提升钻机装备配套能力”是缩小差距的有效途径之一。从钻机总体配套原则、钻机电控系统、钻井泵系统、钻井液系统、顶驱和其他设备方面对页岩油气钻机装备配套能力提升进行研究,形成系统的页岩油气钻机设备配套能力提升方案。基于该方案,将国内某主要页岩油产区的14部钻机按是否需要进行设备升级分为三级,并针对需要升级的钻机提出具体升级建议。所得结论可为页岩油气钻机装备配套能力提升,促进页岩油气钻井提速提效提供指导。

钻机生产能力的分析与计算

1 前言1987年未海州露天矿的钻机换代工作基本完成，将原来的冲式钻机改成潜孔钻机。目前采掘场共有12台潜孔钻机，2台冲出式钻机（主要用于空巷探查等）。

埃克钻机风排钻屑工艺试验

龙山煤矿引进美国埃克钻机公司的钻机,于1986年5～6月份在13041 下顺槽进行了试验。该地区煤层有严重的煤和瓦斯突出危险。试验打了两个钻孔,终孔深度分别为9米和13米。由于多次发生喷孔、顶钻、卡钻、沿顶板及巷道两帮返水、支架来压等现象,使试验不能继续下去。为了使该钻机能够在突出煤层中应用,我们对埃克钻机进行了风排钻屑的改进试验。试验期间共打11个钻孔,最深159米,达到了预期目的。

牙轮钻机自动化——露天矿穿孔技术的新发展

露天矿穿孔技术和工艺现阶段发展的特征是,穿孔工作量急剧增加并且其大部分移向东部地区,以及趋向于建设具有大型挖掘机运输设备的大型露天矿。这就要求增大钻机工作参数,增加钻机的动力。

TSG-30型煤探钻

根据牛马司矿煤层倾角大(45°～50°)、工作面短(30～40m)、上风巷断面小(3.7m^2)等特点,自行研制了 TSG-30型煤探钻。

矿井沼气抽放工程设计的有关问题

1.抽放钻孔参数的确定:确定钻孔参数,是抽放沼气设计中的一个重要环节.钻孔参数主要有:孔径、长度、间距和方向.孔径和长度受钻机能力和煤层条件的限制.我国目前一般使用TXU-75型和HQ—150型钻机,孔径一般为46～89毫米,长度150米以下.间距和方向的确定与抽放方法有关.开采煤层未卸压抽放沼气。

钻机轻推开孔、自适应能力和自动防卡转功能的实现

针对现有钻机在使用过程中存在的问题,提出钻机实现轻推开孔功能,具有自适应能力和自动防卡转功能所采用的技术方案和实施方法。