无固相高携屑水基钻磨液研究与应用

目前现场应用的钻磨液体系大多以瓜胶为主要处理剂,可高温会使其发生热降解,导致钻磨液的粘度、切力明显下降,严重影响桥塞碎屑的井口返出效率,因此构建一套耐高温的高携屑水基钻磨液,对于现场连续油管钻磨桥塞的效率提升有着重要意义。本文通过聚合物分子结构设计、合成原理的研究,得到一种耐温增粘(可达150℃)与抗剪切能力优良的聚合物增粘剂,并以其为核心处理剂构建了一套无固相水基钻磨液。经实验室性能评价与新疆现场试验应用,此钻磨液体系表现出较好的携屑能力和润滑性能,显著地缩短了施工时间,可有效解决现场钻磨液出现的问题。

一种耐高温加重型冲砂钻磨液体系性能研究与现场应用

为降低深井、超深井井口压力和作业风险,同时减少井温过高对冲砂钻磨液粘度及减阻性能的影响,针对性开发出一种JHYF耐高温加重型冲砂钻磨液。实验室研究证明,该体系具有良好的耐温耐盐及抗剪切性能,在180℃,170 s^(-1)-520 s^(-1)-170 s^(-1)变剪切速率条件下,粘度恢复率达90%以上,室内减阻率≥70%,加重密度1.0〜1.5 g/cm^(3)可调。该体系应用于SHB1CX井,各项性能优异,应用效果突出,不仅降低了冲砂钻磨及洗井时的泵注摩阻,更有效降低了井口压力和作业风险。

井筒桥塞清扫液的开发与应用

随着可溶桥塞技术的推广应用,桥塞在泵注阶段遇卡、卡瓦牙脱落等异常时有发生,常规可溶桥塞溶解液解卡时间长,影响施工进度。桥塞钻磨时,现场普遍选用滑溜水及0.1%~0.2%线性胶作为循环液,但由于其性能差导致循环泵注3~5次后黏度大幅降低,导致钻磨碎屑不能有效返出,同时易造成钻压过高。为此,室内从加快可溶桥塞溶解率及降低井内管材腐蚀速率出发,优化开发出井筒可溶桥塞清扫液体系,即:可溶桥塞用溶解液及钻磨液。室内测试60℃下该桥塞溶解液体系的溶解率是常规溶解液的4倍以上,对P110套管管材腐蚀速率为2.92 g/(m2·h),是常规盐酸缓蚀剂助溶液的18.7%。开发出的桥塞钻磨液表观黏度6~30 mPa·s实时可调,降阻率67.5%耐剪切性能良好,现场成功应用4井次,施工泵压降低2~6 MPa,效果较好。