汽车制动鼓加工中钻铰复合刀具的运用

汽车重载、载荷不平衡、频繁制动、提速等动作都会造成制动鼓安全性能下降,降低产品的使用寿命,将现代化的创新工艺应用在汽车制动鼓的创新应用方面,改造产品的组织性能、材料成份、铸造熔炼工艺等,对汽车制动鼓进行优化设计,不但可以提升其综合性能及使用寿命,还可以减少因制动器失效引发的安全事故。

加工摇臂的钻铰夹具

柴油机摇臂(图1)要求精度高,结合面形位公差严格,加工难度大.为此,我们设计制造了钻中心孔、钻铰油孔的夹具(图2)。 夹具采用使工件转位的钻铰方式,钻完一端中心孔后,上下转位加工另一端。当要加工φ5.5mm时。

钻扩铰一体加工对提高碳纤维复合材料表面质量的研究

针对碳纤维复合材料特点,提出钻扩铰一体加工的方案,通过增加切削刃长度,降低切削力,保证刃口锋利性来减少碳纤维复合材料的加工缺陷.选用均为Ti Al Cr N/Ti Si N涂层的硬质合金麻花钻与钻扩铰复合刀具进行碳纤维复合材料孔加工对比试验.结果表明：在相同的切削条件下,钻扩铰复合刀具的钻削轴向力比硬质合金麻花钻降低了40%-50%,刀具耐用度提高了5-6倍,有利于提高钻孔表面质量,适合碳纤维复合材料的钻削加工.