己二酸辅助球磨法制备钒钼钛催化剂的SCR活性

氨选择性催化还原技术(NH_(3)-SCR)是应用最为广泛的NO_(x)脱除技术,其中催化剂制备是SCR技术的核心。本文分别采用浸渍法和固相球磨法制备了3V6MoTiO_(2)催化剂,在球磨法制备催化剂时引入有机助剂己二酸,考察了不同催化剂的SCR性能,并通过XRD,H_(2)-TPR,NH_(3)-TPD,In situ DRIFTS等多种表征手段研究影响催化剂活性的因素,结果表明己二酸对钒钼钛催化剂的SCR活性有明显的提升作用。

低温脱硝脱氯苯钒钼钛基催化剂研究——钼负载量的影响

采用浸渍法制备了不同钼负载量的钒钼钛基催化剂,评价了催化剂的脱硝、SO2氧化和脱氯苯的性能,并采用BET、XRD、Py-FTIR、NH3-TPD、NO-TPD和SO_(2)^(-)TPD对催化剂进行了表征。结果显示,催化剂比表面积比较接近,活性组分在TiO2载体表面分散均匀,未发现明显的活性物种XRD衍射峰。吡啶吸附原位红外结果表明,钼的添加增大了表面B酸和L酸位点数目。程序升温脱附表征显示,随着钼负载量的增加,催化剂表面中强酸性位点略有增多,削弱了催化剂对NO和SO_(2)的吸附能力,因此催化剂脱硝和硫氧化性能逐渐减小,脱氯苯的性能有所增加。钼负载量为6wt%时,催化剂的综合脱硝脱氯苯性能较佳。

原子吸收光谱法测定拉伸断口铬镍钼钛钢样品中主成分

研究了毫克级铬镍钼钛钢样品中主成分镍的火焰原子吸收光谱法 (FAAS法 )和铬、钼、钒、钛、铝的塞曼恒温平台石墨炉原子吸收光谱法 (ZSTPF AAS法 )。采用了微波溶样技术作为防污染样品预处理技术 ,采用石墨管硅涂层改进技术提高了仪器的测试精度。其中铬、镍、钼、钒、钛、铝的相对标准偏差分别为 2 .7% ,0 .97% ,8.6% ,7.3% ,1.7% ,7.3%。其加标回收率分别为96 5 % ,97% ,96.7% ,93% ,98% ,91%。通过分析 ,发现在较低温度下铬镍钼钛钢断面上有轻微的钼偏析现象 。

铬镍钼钛钢高温组织和高温性能研究

用高温短时拉伸试验和高温金相试验研究了某种铬镍钼钛钢的高温组织和高温性能。试验结果发现铬镍钼钛钢的强度值随着温度的升高逐渐降低 ,塑性值在 70 0℃左右表现出一个低谷 ,之后大幅度升高。并用扫描电镜对每个温度的断口进行了形貌分析 ,结果发现 。

钼粉粒径对钼钛薄膜性能的影响

将钼钛合金靶材在同一溅射设备、同一溅射工艺下进行磁控溅射实验,研究不同粒径钼粉原料对靶材溅射薄膜性能的影响。通过XRD、SEM和直流四探针法分析结果表明,颗粒大小均匀、无团聚的大粒径钼粉制备出的靶材,其溅射薄膜性能更优异。

烧结气氛对钼钛合金性能的影响

采用高纯钛粉制备钼钛合金,研究不同烧结气氛对钼钛合金性能的影响。通过XRD、SEM和TG-DTA进行表征。结果表明,烧结气氛对合金的性能有重要影响,采用氢气气氛烧结的钼钛合金外表颜色呈黄色,为一氧化钛附着在合金表面,其晶粒之间均匀分布着(Mo,Ti)_xO_y颗粒,而采用真空烧结的钼钛合金表面为银白色,晶体之间基本无(Mo,Ti)_xO_y颗粒。

多孔钼钛氧化物的自支撑制备及其结构转变

通过MoO_3与TiO_2相互支撑的方法制备了一系列多孔钼钛氧化物,并在此基础上研究了该材料结构在随焙烧温度变化过程中的转变机制,通过XRD、BET、FESEM、TG/DTG等表征分析,当焙烧温度低于600℃时,MoO_3呈固体状态,通过MoO_3与TiO_2相互支撑可以制备出比表面积高达182 m2/g的介孔钼钛氧化物,可负载更多分散良好的MoO_3,其加氢脱硫性能显著优于常规浸渍法制备的催化材料;当焙烧温度高于600℃时,MoO_3呈熔融状态,"自支撑效应"消失,钼钛氧化物孔结构发生坍塌。

新显色剂二溴硝基偶氮氯膦光度法测定钼钛锆铈合金中的铈

在0.08MH_2SO_4介质中,铈与二溴硝基偶氮氯膦形成1:3的配合物,于640nm处具有最大吸收,摩尔吸光系数达1.10×10~5,铈量在0～20μg/25ml范围内符合比尔定律。

HfC含量对钼钛锆合金显微组织和力学性能的影响

在钼钛锆(titanium zirconium molybdenum alloy,TZM)合金粉末中分别添加质量分数为0、0.25%、0.50%、1.00%的HfC粉末颗粒,利用粉末冶金结合轧制变形的方法制备多元复合强化钼合金。通过金相组织观察、扫描电子显微镜形貌表征、能谱分析以及力学性能测试等手段,研究了HfC颗粒对TZM合金显微组织和力学性能的影响。结果表明,添加HfC颗粒可以抑制TZM合金晶粒在烧结过程中的长大,但添加量超过0.50%时,抑制效果减弱。当HfC颗粒质量分数为0.25%时,TZM合金的室温和高温抗拉强度最强,维氏硬度最高,塑性最优。

钼钛锆高温合金电火花线切割加工效率优化

为研究钼钛锆高温合金的单向走丝电火花线切割加工效率问题,通过25-1析因实验对影响加工效率的因素进行了筛选,得出影响显著的加工参数为脉宽、峰值电流和占空比,进而设计了三因素全因子实验并研究了显著因素对加工效率的影响。在此基础上,设计了中心复合响应曲面实验,通过实验结果拟合出加工效率的推荐公式。证实了在参数适用范围内,实际加工效率与拟合公式值吻合。此外,还分析了模型的参数适用范围及峰值电流对加工工件表面粗糙度的影响。

钼钛锆高温合金的电火花加工工艺研究

针对钼钛锆这一耐高温材料在航天动力系统中的特殊加工需求,开展了电火花加工钼钛锆合金的工艺特性研究。采用DOE的方法,设计了25-1析因试验对放电参数进行筛选,得到对加工效果有显著影响的3个参数;在此基础上设计了响应曲面试验,探讨了包括脉宽、占空比和峰值电流等放电参数对材料去除率和电极相对损耗率的影响,并且拟合得到了材料去除率和相对电极损耗率的推荐公式和响应曲面图。通过分析试验结果表明:(1)材料去除率受峰值电流变化的影响最明显,并且脉宽与占空比呈现一定的交互关系;(2)电极相对损耗率受峰值电流变化影响不明显,受脉宽和占空比变化影响大,而且两者呈现一定的交互关系。

高钼钛合金

美国麦道飞机公司制造的β—21S 钛合金,是美国国家航空和航天计划使用的蒙皮和结构元件所需要的耐高温、抗氧化的新型合金。这种合金的成分是 Ti-15Mo-10.7Nb-3Al-0.2Si。由于含有较多的钼,其有极好的抗氧化性能,其氧化速度仅仅是抗氧化钛合金(Ti-15V-3Al-3Cr-3Sn)

钼钛氧化物的合成表征及性能研究

鉴于MoO_3的带隙能小于TiO_2的带隙能,且Mo^(6+)与Ti^(4+)的离子半径相近的原因,Ti掺杂的MoO_2、MoO_3光催化剂成为研究热点。研究分别以P25、TiCl_4为钛源,采用水热合成法制备Ti掺杂的MoO_3纳米光催化剂,并对其进行X射线粉末衍射(XRD)、BET比表面积测试等表征。通过加入硫脲等表面活性剂研究Ti掺杂的MoO_3纳米催化剂吸附性能及对水体污染物的光催化降解性能。结果发现,该催化剂对罗丹明B有很好的光降解活性,并且硫脲的加入能显著提高催化剂的吸附能力。

钼钛合金在精细有机合成上的应用调查

调查了钼钛合金材质的化工设备在精细有机合成方面的实际应用及其良好的防腐蚀效果等。

低温脱硝脱氯苯钒钼钛基催化剂研究——钒负载量的影响

采用浸渍法制备了不同钒负载量的钒钼钛基催化剂,评价了催化剂的脱硝、SO_(2)氧化和脱氯苯的性能,并采用BET、XRD、NH_(3)-TPD、NO-TPD和SO_(2)-TPD对催化剂进行了表征。结果显示,催化剂活性组分在TiO_(2)载体表面分散均匀,未发现明显的XRD衍射峰;随着负载量的增加,催化剂脱硝和硫氧化性能逐渐增大,脱氯苯的性能先增大后减小,脱硝活化能较小而脱氯苯的活化能较大,钒负载量为3wt%时催化剂的脱硝脱氯苯性能较佳。催化剂表征显示,随着钒负载量的增加,催化剂比表面积略有下降,表面的酸性略有上升;低温对NH_(3)的吸附有所增加,而对NO和SO_(2)的吸附有所下降。低钒负载量时,催化剂表面脱硝可能以L-H机理为主;高钒负载量时,以E-R机理为主。

镁合金表面钼−钛−锰导电转化膜高温高湿条件下的失效分析

[目的]分析AZ91D镁合金表面Mo-Ti-Mn导电转化膜在“双85”(指温度85℃、相对湿度85%)湿热环境中的失效行为,为开发性能更好的导电膜层提供依据。[方法]研究了Mo-Ti-Mn转化膜在湿热试验不同时间后表面形貌、耐蚀性、表面接触电阻(ECR)及禁带宽度的变化情况。[结果]随着湿热试验时间的延长,Mo-Ti-Mn转化膜的颜色逐渐变浅,微裂纹变宽,耐蚀性变差,接触电阻和禁带宽度增大。[结论]在湿热环境下,水汽渗入膜层的微裂纹中,与膜层和镁合金基体发生电化学反应。随着时间的推移,原本致密的膜层开始变得疏松,电化学腐蚀反应加速,最终丧失导电性和防护性。

7075铝合金表面钼/钛/钒复合转化膜的制备与性能表征

采用钼酸盐和钛酸盐为主盐,以偏钒酸钠为成膜促进剂,植酸钠为有机添加剂,在7075铝合金表面制备了钼/钛/钒复合转化膜。借助扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)和X射线光电子能谱仪(XPS)分析了膜层的微观形貌、元素组成和化学成分,采用电化学工作站考察了基体和膜层的耐蚀性。实验结果表明:最佳转化液配方为2 g·L^(-1)植酸钠、1.5 g·L^(-1)偏钒酸钠、1.5 g·L^(-1)六氟钛酸及25 g·L^(-1)钼酸铵,最佳成膜条件为15 min和35℃。膜层主要成分为Al_(2)O_(3)、MoO_(2)、MoO_(3)、V_(2)O_(5)和TiO_(2)。钼/钛/钒复合转化膜使7075铝合金的腐蚀电位正移了206.401 mV,腐蚀电流密度降低了9.912μA·cm^(-2),有效提高了基体的耐蚀性。

电子束熔炼制备钼-钛梯度材料的研究

通过对Mo、Ti元素基本性质及Mo-Ti二元合金相图的分析,设计了Mo-Ti复合层,在钛合金基体上制备了Mo-Ti梯度材料。结果表明,Mo-Ti梯度材料成形良好,复合层中Mo元素沿厚度方向连续均匀变化。