改性MCM-41分子筛负载钼钴系催化剂的TPS研究

本文采用程序升温硫化(TPS)技术研究了负载于MCM-41分子筛的钼钴系催化剂的性能。根据TPS结果可知:(1)载体和MoO_3相互作用强弱顺序如下:Al_2O_3>Al_2O_3-MCM-41>MCM-41>TiO_2-MCM-41,由此推断TiO_2具有削弱MCM-41和MoO_3作用的能力,而Al_2O_3则相反,它增强了MoO_3和MCM-41的相互作用;(2)助剂CoO对负载在未经改性的MCM-41载体上的MoO_3的硫化没有明显的促进作用,这和以Al_2O_3为载体的情况不同,TPS结果表明在Al_2O_3上MoO_3和CoO可能生成Co-Mo-O复合相从而促进了MoO_3的硫化;(3)助剂CoO对负载在经TiO_2和Al_2O_3改性的MCM-41上的MoO_3的硫化起促进作用。

钴钼系催化剂变换炉温度高的解决策略探析

在化工厂生产过程中,变换炉设备生产至关重要。但是,如果变换炉生产运行时间过长,就会发生炉口温度升高且短时间内无法降低情况,炉床温度也会相对升高逐渐接近设计值严重影响设备正常生产效率。在本文中,就以某化工国企有限公司为例,探讨该公司中化工厂变换炉装置的基本概况,介绍其生产工艺流程。然后借助钴钼系催化剂来设计变换炉温度高的有效解决策略方案,解决实际生产问题,提高设备生产安全水平。

钴钼系耐硫宽温变换催化剂使用过程注意事项

从钴钼系耐硫宽温变换催化剂的选用、装填、硫化、接气、操作等方面简述了其在合成氨生产中的使用要求,提出了操作过程中的注意事项。

QDB-05钴钼系催化剂在BGL气化工艺变换装置的应用总结

介绍了QDB-05钴钼系催化剂的物理特点、催化性能,BGL气化工艺的特点,合成氨制尿素装置的变换指标要求;系统总结分析了QDB-05钴钼系催化剂在高CO含量、低水气比的BGL气化工艺粗煤气变换中的实际应用情况。针对影响系统稳定运行和催化剂稳定操作的床层温度波动、煤气带水、催化剂反硫化等问题提出解决措施,对催化剂选型给出合理建议。

钴-钼-钾系催化剂失活研究的进展

论述了Co-Mo—K／y-Al203系耐硫变换催化剂失活的分类、活性中心结构、失活的研究进展，在此基础上提出了相应的对策。

新型钴钼系耐硫变换催化剂本征动力学

采用等温管式积分反应器,在(550～750)K、(2.0～3.5)MPa和空速(15～30)L.(g.h)-1条件下,对新型钴钼系耐硫变换催化剂进行变换反应本征动力学研究。建立了包含压力项的幂函数型动力学模型,根据实验测定数据,结合具有全局寻优能力微粒群算法和求解微分方程的龙格-库塔法,通过迭代寻优对变换反应动力学模型进行参数估计,获得高度显著、可信的动力学模型:r=-(dNCO)/(dW)=39981.876exp(-(68424.0)/(RT))PCO0.4176PH2O0.9297PCO2-0.5516PH2-0.7503(1-β)。结果表明,在催化剂上进行变换反应时,反应速率对CO组分分压变化的敏感性较低,H2O组分分压对反应速率的影响较大,高汽气比下催化活性较高。

50万t/a合成氨装置钴钼系变换催化剂接气情况分析

贵州开阳化工有限公司50万t/a合成氨装置变换系统的变换炉选用了K811型钴钼系催化剂。介绍了变换系统的工艺流程;分析了变换系统试车时变换炉催化剂接气过程中出现的问题;总结了变换系统接气时防止超温的方法。

钴钼系催化剂反硫化的处理

主要介绍钴钼系催化剂发生反硫化问题的现象、原因和处理方法。

钴钼系耐硫变换催化剂装填及使用过程注意事项

从钴钼系耐硫宽温变换催化剂的装填、硫化、接气、操作等方面简述了其生产中的使用要求，提出了操作过程中的注意事项。

钴钼系低变催化剂新旧混装的方案论述

主要从升温硫化和正常生产管理两方面论述了钴钼系低变催化剂新旧混装的不同方案和运行效果。

预硫化钴钼系变换催化剂全生命周期管理

在煤化工大规模产业化的新形势下,水煤气变换装置的稳定、可靠、经济运行尤为重要,而开展变换催化剂全生命周期管理是保证变换装置安稳长满优运行的有效手段。以某180万t/a煤制甲醇项目变换装置预硫化钴钼系变换催化剂为例,对其在装填、日常操作、开停车处理和运行末期特护各阶段开展研究和工况优化,做出针对性地诊断分析和调整,减缓催化剂活性衰减,将其使用寿命由26280 h延长至30000 h。

低变钴钼系新旧催化剂两段混装工艺优化方案

简述了优化钴钼系新旧催化剂混装工艺的必要性;从测温点配置、硫化副线设置、分离器设置等方面优化了新旧催化剂混装时的升温硫化流程;从温度控制、二硫化碳氢含量控制、循环煤气中氢含量控制等方面阐述了两段混装催化剂硫化过程的控制要点;针对不同的低变工艺流程以及操作温度、运行汽气比、预防催化剂失活等因素,提出了中低低变换工艺时两段新旧催化剂的混装方式。

钴钼系耐硫变换催化剂非氧化扒卸技术总结

针对硫化态的钴钼系耐硫变换催化剂，采用氮气直接降温，在氮气环境下，实施无氧作业的方式扒卸催化剂，完成了大修更换催化剂的任务，节省了停车工艺处理费用，保证了大修后系统开车进度，同时也掌握了该类型催化剂的非氧化法的扒卸技术。

预硫化钴钼系催化剂应用总结

为节约系统开车时间、减少系统开车费用,贵州开阳化工有限公司在500 kt/a合成氨装置变换系统一变炉和低变炉上采用了预硫化钴钼系催化剂。介绍预硫化钴钼系催化剂的装填、升温、导气开工和运行情况,总结其使用经验和优缺点,以供同行参考和借鉴。

钴钼耐硫变换催化剂在单醇生产中的应用

介绍了钴钼耐硫变换催化剂在单醇生产中较传统变换催化剂具有的优势,同时阐述了此类催化剂在应用方面应控制的条件。

Co-Mo系耐硫变换催化剂的TPR表征

本文使用色谱微反和ＴＰＲ实验手段研究了一系列Ｃｏ、Ｍｏ和Ｃｏ－Ｍｏ耐硫变换催化剂。实验结果表明，在Ａｌ２Ｏ３载体上，Ｃｏ、Ｍｏ容易与载体Ａｌ２Ｏ３发生强相互作用，而且在Ａｌ２Ｏ３载体中活性组分Ｃｏ的分散性能较差；在Ａｌ２Ｏ３－ＭｇＯ载体上，由于ＭｇＯ与Ａｌ２Ｏ３之间首先发生了强相互作用，减弱了活性组分Ｃｏ、Ｍｏ与载体之间的强相互作用，使得Ｃｏ、Ｍｏ在Ａｌ２Ｏ３－ＭｇＯ载体上都能处于高分散状态，这些处于高分散状态的Ｃｏ、Ｍｏ容易发生协同作用。

低变工艺Co-Mo系催化剂反硫化极限研究

经过热力学计算 ,推导出适合低温变换工艺Co Mo系催化剂控制反硫化反应H2 S的极限值、热点温度和汽 /气三元数学关系式 ,其理论值与实际工艺控制的参数相吻合 ,它对低变工艺实际操作具有指导作用。

球形钴钼催化剂硫化动力学研究

本文在缩芯模型的基础上,对硫化反应作了适宜简化假设,以反应速率的计算值与实验值之差的平方和为目标函数,采用powell法回归出适宜的缩芯模型参数.试验发现在高空速下,原粒度钴钼催化剂的硫化过程服从粒径不变的缩芯模型.在H_2气充分过量的情况下关于H_2S为一级反应.回归出的活化能与温度的关系服从阿仓尼乌斯定律.