钽铌冶金中元素赋存形式及过程分析

钽铌湿法冶金主要提供氟钽酸钾、氧化铌和氧化钽等钽铌的中间产品,氟钽酸钾和氧化铌是钽铌金属的重要原材料。除此外,在钽铌矿石到钽铌制品过程中,包括:氢氟酸、硫酸、氨气、氯化钾、氟化钾、金属钠,萃取剂及各种杂质元素,钨、磷、砷、锑、铁、钴、镍、铬、氧、氮等在整个钽铌冶金过程中的路径,有助于采用合适的方法避免杂质元素的进入和减少各种原辅材料的消耗,有助于提高产品的质量。

钽铌冶金含氨废水处理问题及对策

介绍了钽铌冶金生产过程中含氨废水种类、处理方法及目前面临的主要问题,提出了多次萃取和使用其他碱性物质替代氨气,从而减少氨气使用量的方法和工艺.

钽铌湿法冶金分离方法评述

全面介绍了钽铌提取冶金工艺:碱法分解、氯化法、酸法分解、氟化物分步结晶、溶剂萃取、离子交换以及钽铌冶金提取新技术。

钽铌湿法冶金技术设备的发展与展望

文章分析了钽铌湿法工艺技术的发展做,重点介绍了钽铌湿法冶金过程中的粉碎,分解,萃取,钽铌分离,氟钽酸钾合成,氢氧化铌沉淀及洗涤,烘干,焙烧设备及工艺。指出中国钽铌冶金工业面临发展的机遇和挑战,只有继续提高冶金技术,提高钽铌等资源的利用水平,减少钽铌湿法冶金对环境的影响,才能实现钽铌湿法冶金的可持续发展和经济与环境的协调发展。

以汞为介质分离钽、铌金属废料的研究

采用密度法技术分离钽铌,即利用汞密度介于钽和铌密度之间的性质和常温常态条件下汞的形态特性,使钽铌混合金属废料中的铌和钽在汞液中分层,达到钽、铌分离的目的。分离后的铌和钽经洗涤去污后直接用熔炼炉熔炼成铌或钽条。该方法不但缩短了传统钽铌混合金属废料的处理工艺流程,有效降低了生产成本;而且省去了传统处理工艺中的氢化还原和酸分解的工艺步骤,有效避免了发生氢气爆炸的安全隐患。

走向国际市场的中国科铌冶金业

走向国际市场的中国科铌冶金业王永跃宁夏有色金属冶炼厂在市场的竞争中认识到，科学技术是第一生产力，科技开发是企业常盛不衰的基础。近十年来，这个厂克服了“重生产、轻科学，重眼前、轻长远，一手硬，一手软”的旧观念，坚持走依靠自己的力量，引进国外关键设备，聘...

钽铌湿法冶炼含氟废水的综合利用及其治理

在钽铌湿法冶炼中会产生大量的高氟废水,主要有萃取残液、钽铌氢氧化物结晶母液和钽酸钾结晶母液等.对于萃取残液的处理,通过加氨及硫酸铝、氯化钠(硫酸钠)可回收氟化铵和硫酸铵,并制取冰晶石;采用结晶—升华分离法可从钽铌氢氧化物母液中回收NH4F及(NH4)2SO4;通过重结晶可从氟钽酸钾母液中回收其中的氢氟酸.经上述处理后,废水中80%以上的氟化物得到综合利用,余下的废水再经二步沉淀法集中处理,可使废水中含氟量低于10 mg/L,达到国家排放标准.

结晶法和萃取法制备高纯氧化铌的研究

采用氟铌酸为原料,制备氟氧铌酸钾,过滤,洗涤,将氟氧铌酸钾溶解在氢氟酸的热溶液中,加入硫酸调整至酸度10 mol/L,溶液与MIBK进行逆流萃取,采用0.8 mol/L的硫酸进行反萃取,得到了氟铌酸溶液,沉淀过滤洗涤烘干焙烧后。采用结晶法,溶液中的砷锑钨等杂质,由于含量较低,大部分在结晶过程中留在溶液中,与铌进行了分离。在采用萃取法,将氟铌酸进行萃取和反萃取,进一步去除氧化铌中的钽等杂质,制备出的氧化铌纯度达到了99.998%,满足了铌酸锂晶体和光学玻璃的使用需求。

钨在氟铌酸溶液中的沉淀行为研究

钨在钽铌湿法冶金中会溶解在氢氟酸中,研究了氟氧钨酸与氨水的反应过程,模拟了氟氧钨酸与氟铌酸的混合物与氨气反应过程中钨在氧化铌的含量分布。钨与氢氟酸反应后,利用氨水沉淀,当溶液达到中性后会有部分的沉淀产生,随着pH值的上升,沉淀开始溶解,当pH达到9时氟氧钨酸完全溶解。氟氧钨酸和氟铌酸一起与氨水反应中和至pH等于8时,沉淀物含有氢氧化铌和氟氧钨酸,并且氟氧钨酸部分溶解,大约14%~18%进入到了氢氧化铌溶液中。部分氟氧钨酸生成的化合物包裹在氢氧化铌固体中。酸液和氨水的反应顺序不影响钨在沉淀物的分布。

用分步沉积法去除Nb(OH)_5/Ta(OH)_5中Ti,Sb等金属杂质的工艺研究

从理论和实践应用方面,研究了在不同活性金属离子存在的条件下控制pH值,应用分步沉积的方法去除Nb(OH)5/Ta(OH)5中某些金属杂质.在一定温度下,可在不影响Nb(OH)5/Ta(OH)5沉积的条件下,达到有效去除Ti,Sb,Sn,Al,Fe等杂质元素的目的.