储能式余热回收技术在钽铌湿法冶炼中的应用

钽铌湿法冶炼生产钽铌氧化物过程中,钽铌氢氧化物调洗工序会产生大量高氨氮碱性废水,目前多数冶炼厂采用汽提脱氨塔处理碱性废水,处理后的合格废水温度一般大于70℃;钽铌氢氧化物煅烧工序会产生大量高温废烟气。本文介绍的储能式余热回收技术利用板式换热器回收废水中余热,利用烟气换热器回收废烟气中余热。在钽铌湿法冶炼中将两种换热方式进行组合,能实现回收余热并产生高于70℃的热纯水,有效节约能源。

钽铌湿法冶炼废水中氨氮去除方法的试验研究

为降低钽铌湿法冶炼过程所产生的废水中的氨氮,对分类处理钽铌湿法冶炼产生的各种氨氮废水进行了试验研究。结果表明,对高浓度氨氮(NH4+-N>10000mg/L)废水进行蒸发、冷凝、结晶,制取的氨水可返回钽铌工业使用;对中浓度氨氮(NH4+-N 500～10 000 mg/L)废水进行吹脱,吹脱后出水氨质量浓度<100 mg/L;对低浓度氨氮(NH4+-N<500 mg/L)废水进行离子交换法处理,出水氨氮可满足《城镇污水处理厂综合排放标准》(GB 18918—2002)规定的一级排放标准。这套组合工艺能带来较高的经济效益。

钽铌湿法冶炼配水洗涤监控系统设计

配水洗涤除杂是生产高纯度氧化铌和氧化钽的关键工序。过去,行业中一直采用人工+仪表的操作方式,存在不少问题。根据企业对工艺的要求,设计了监控系统并应用于生产。经过长期运行证明,该系统运行稳定可靠,有效的提高生产效率,确保了产品质量一致性。

钽铌湿法冶炼的“三废”综合治理工艺探讨

在概述我国钽铌湿法冶炼工艺过程中“三废”污染的产生及分布的基础上,重点介绍了有关“三废”治理的工艺与设备,以及综合回收产品的基本情况。探讨了目前“三废”治理中存在的问题,并对“三废”治理中的综合回收提出了建议。

钽铌湿法冶炼工序成本及其核算管理探讨

根据钽铌湿法冶炼的工序特点,从技术经济的角度探讨了钽铌生产中的工序成本核算,提出了合理分摊钽、铌产品的各自成本以及厂部、车间和班组(工序)各级成本管理的建议与方法。

环保督察背景下钽铌湿法冶炼企业的“三废”管控探讨

随着外国技术本土化的发展,我国已拥有较稳定的钽铌湿法冶炼工艺。然而,我国在"三废"的治理、减量和资源化等方面,仍存在改进余地。本文简述了钽铌湿法冶炼行业的废气、废水和废渣治理技术的发展,并就钽铌湿法冶炼企业在严峻的环保督察背景下如何做好生态环境保护的迎检工作进行探讨,最后对企业未来在环保方面的研究重点进行了展望。

钽铌湿法冶炼废水处理技术的实验研究

为降低钽铌湿法冶炼过程中所产生的废水中的氨氮氟浓度,回收氨或铵盐,对分类处理钽铌湿法冶炼产生各种废水的方法进行了实验研究。实验证明,对高酸废水采用生石灰(CaO)中和,可完全去除氟、硫酸根离子;对中低浓度含氨、氟、硫酸根废水采用生石灰沉淀-蒸馏法处理后,废水中氨的含量小于25㎎/L;对高浓度含氨、氟、硫酸根废水采用蒸发结晶、热分解、冷凝吸收制取NH3 H2O、NH4HSO4、NH4HF2,有效地降低了废水中的氨、氟,制取的NH3 H2O、NH4HSO4、NH4HF2完全可以返回钽铌工业使用。

钽铌湿法冶炼“三废”治理技术与探讨

分析介绍了钽铌湿法冶炼过程中"三废"污染来源、特点及分布情况;针对性介绍了不同钽铌矿料分解工序中的废气,采用不同的治理工艺流程及设备;运用废渣(电石渣)来处理废水的方法。

钽铌精矿湿法冶炼过程“三废”综合治理工艺设计

全面介绍了钽铌精矿湿法冶炼过程中“三废”的来源、性质及采取的治理措施。其中,废水进行精细化处理,涉放、涉重萃取残液单独处理,并达到资源化处理后全部回用,不外排;其他生产废水采用石灰分步除氟除硫酸根和负压汽提脱氨实现氨的循环利用,汽提脱氨出水经pH调节、絮凝沉降、深度除氟,达到标准后排放。废气全部经过收集送净化系统,净化后高空排放;工艺废气、干燥废气、煅烧废气中的污染因子净化效率达到90%以上,锅炉烟气通过采用低氮燃烧器可直接排放。低放射性固体废物和危险废物分别放置在厂区内放射性渣库和危废库暂存,均定期委托有资质单位处置;一般工业固体废物或综合利用或和生活垃圾一起定期卫生填埋。本工艺设计在实现“三废”达标排放的同时,促进了资源高效回收和循环利用。

钽铌冶炼过程高氟氨氮废水综合治理研究

研究综合治理钽铌冶炼过程中含有高质量浓度NH4+、F-、SO42-工业废水的技术.在蒸发过程中利用NH4HF2、(NH4)2SO4的溶解度随温度变化不同的特性,采用分步结晶法可使这两种化合物基本分离.对尚未分离的含少量NH4HF2的固体混合物,根据固体混合物组分的升华-裂化温度不同,(NH4)2SO4相对稳定,将NH4HF2(沸点240℃)蒸发,可使NH4HF2与(NH4)2SO4彻底分离.采用蒸发-分步结晶-裂化工艺,能有效地降低钽铌冶炼厂工业废水中的NH4+、F-和SO42-,制备的NH4HF2可达到国家标准.

钽铌冶炼生产中余热资源回收和利用工艺研究

分析了钽铌冶炼生产过程中化学反应和废气余热产生的工序点及其特性,重点叙述了余热资源回收和利用的装置设计,并对测试结果进行了讨论。该方案充分利用生产中的冷热介质进行热交换,达到了湿法冶金节能减排的目的。