塑性变形及热处理对钽铪合金管组织性能的影响

钽中加入0.2%～1.2%的铪,形成钽铪合金,提高了钽管的力学性能。实验采用二次电子束熔炼的钽铪合金锭,高温挤压成φ32mm×6.5mm×Lmm管坯,再经多辊轧管机冷轧至φ10.5mm×0.8mm×Lmm的管材。铪的加入起到了明显的细化组织作用,塑性变形量对钽铪管的组织和性能有较大影响,热处理能很好的控制钽铪管的组织性能,钽铪合金管的爆破压力及纵横向机械性能均优于纯钽管,其抗拉强度、屈服强度比纯钽管提高近40%。铪的加入使钽的再结晶温度提高100℃～200℃。

塑性变形及热处理对钽铪合金管组织性能的影响

在钽中加入0.2wt%-1.2wt%的铪制备成钽铪合金,以提高钽管的力学性能及结构强度。对二次电子束熔炼的钽铪合金锭,高温挤压成φ32 mm×6.5 mm×L mm管坯,再经多辊轧管机冷轧至φ10.5 mm×0.8 mm×L mm的管材。研究了轧制和热处理工艺对钽铪管组织和力学性能的影响。结果表明：铪的加入提高了钽的再结晶温度100-200℃,明显细化了组织;塑性变形量对钽铪管的质量和性能有较大影响;热处理能很好地控制钽铪管的组织性能,钽铪管的爆破压力及纵横向力学性能均优于纯钽管,其抗拉强度和规定比例强度比纯钽管提高近40%。