生料中采用铁合金炉渣配料煅烧熟料

铁合金炉渣为高温煅烧后通过水淬的工业废渣,化学成分主要为SiO_(2)、CaO、Al_(2)O_(3)均为活性硅氧化物,主要矿物为C_(2)S、C_(3)S及玻璃体。在生料配料时加入铁合金炉渣,活性硅和氧化钙均能改善熟料的易烧性降低熟料热耗。在生料中铁合金炉渣带入少量的C_(3)S晶体,在熟料煅烧时C_(3)S形成过程中起到晶种的作用,使熟料中的C_(3)S晶体细小均匀量大,提高熟料强度,同时降低熟料烧成温度。其含有较高的Al_(2)O_(3)(含量在25%左右)减少高岭土(页岩、黏土)的使用量,减少高岭土脱水耗热。铁合金炉渣中的钙、镁均以氧化物的形式存在,可以降低碳酸盐分解热和吨熟料CO_(2)排放量。铁合金炉渣中含有微量元素和活性MgO,在熟料煅烧过程中能降低最低共熔温度和熟料形成温度。铁合金炉渣降低水泥熟料能耗,减少碳排放,提高水泥熟料质量,降低成本要求,在生料中掺入铁合金炉渣煅烧熟料效果显著。

跳汰法回收铁合金炉渣中合金

我厂每年生产高碳铬铁约三万吨,产渣三万三千吨,渣中平均含铁合金约5%左右。而包底铁及浇注前扒下来的炉渣由于合金颗粒的沉降及富集,这些渣中含碳素铬铁可达14%,这些炉渣每年大约有四千吨白白扔掉。同时。

从铁合金炉渣中回收锰铁

桃江锰矿现有1800、3600和3200kVA电炉各1座,设计能力年产铁合金1.2万t。1971～1991年底用自产单一贫锰矿石共冶炼铁合金8.1万t。经湖南省冶金材料研究所测定:冶炼回收率为67％左右,按实物计算吨铁渣量为3.33t(若按折合量计算则为2.77t)。为了充分利用冶炼炉渣。

掺有铁合金炉渣水泥中MgO测定的注意事项

1MgO的测定方法简介 MgO的测定方法有多种：焦磷酸镁重量法、原子吸收光谱法及配位滴定法。前两种方法都是直接测定MgO的含量,其结果不受钙测定结果的影响,但是重量法烦琐费时;原子吸收光谱法具有快速、简便和准确度高等特点，

用电石渣和铁合金炉渣配料生产低碱水泥

我公司1000t／d生产线采用的是五级预热器带SLC型分解炉，回转窑为（1）3．5m×54m。2011年甘新高速铁路在青海开始建设，需用碱含量为0．6％以下的P·042．5水泥。为提高市场竞争力，

镍铁合金矿热炉渣辅助胶凝材料的制备与性能

镍铁合金矿热炉渣大量堆存,数量越来越多,已经严重影响镍行业的可持续发展。通过粉磨,镍铁合金矿热炉渣被机械活化,可用其制得辅助胶凝材料,实现了对镍铁合金矿热炉渣的综合利用。用其等质量取代水泥10%～40%,随着掺量增加,水泥标准稠度用水量逐渐降低,胶砂流动度逐渐提高;胶砂抗压强度逐渐降低,抗折强度先增加,掺量超过10%后逐渐降低,折压比逐渐升高。试验结果表明,镍铁合金矿热炉渣可以用作辅助胶凝材料,并具有提高抗折强度、增塑减水等作用。

用于通用橡胶的新型无机填料

文章介绍了利用冶金工业生产中的废料——铬铁合金炉渣 ,代替胶料中常用的白垩和陶土 ,生产密封件、胶带和胶管等橡胶制品。橡胶制品的质量得到保证 ,生产成本也下降。

硅肥市场前景广阔

硅肥，又称硅钙肥。一般硅肥中含二氧化硅在25％～30％之间，通常可以利用工业废渣，如高炉炉渣、电炉铁炉渣、锰铁合金炉渣等来制取硅肥。硅肥被看作继氮、磷、钾之后的第四大元素肥，硅元素不象氮元素那样流失快、损耗大，可以持久地保持土壤肥效。