石墨对铁基-石墨复合材料耐磨性的影响

研究了石墨含量对铁基-石墨复合材料耐磨性的影响,通过耐磨试验得出石墨含量为3%时的铁基-石墨复合材料试样的耐磨性最好。

添加镍包覆石墨对铁基固体自润滑复合材料性能的影响

研究了利用粉末冶金法制备添加镍包覆石墨的铁基固体自润滑复合材料的力学性能及摩擦学性能,结果表明:以Fe-Ni-Cu-Mo成分作为基体的含石墨材料中,当石墨含量为0.9%(质量分数)时其力学性能达到最佳值。添加镍包覆石墨复合材料的力学性能和摩擦学性能明显优于添加未包覆石墨的复合材料。随着镍包覆石墨含量的增加,复合材料的力学性能不断降低,摩擦系数也随之降低,磨损率呈现先降低后又逐渐升高的趋势,当镍包覆石墨含量为3.36%时磨损率降为最低,获得了良好的综合性能。所研制的添加镍包覆石墨的铁基固体自润滑复合材料已经在多家钢厂得到了应用。

煤矿罐笼衬套应用铁基石墨复合材料研究

为了解决煤矿罐笼衬套通常用杂铜浇注而成,成本高、寿命短这一问题,采用成本低且有一定耐磨性的铁基—石墨复合材料。通过粉末烧结方法将铸铁屑和石墨按照不同的比例(1%、1.5%、2%、2.5%、3%、3.5%、4%、4.5%)混合、压块、烧结后得到铁基—石墨复合材料,测出不同成分试样的硬度、耐磨性,观察试样金相组织,进而确定出综合性能最好的试样石墨含量是2.5%,并阐述了此种材料在煤矿竖井罐笼导向衬套上应用的可行性及其发展前景一。

铁基石墨复合材料在矿井罐笼导向套上的应用研究

将铸铁屑和石墨按照不同的比例(1%、2%、3%、4%)混合、压块,采用粉末烧结方法得到铁基石墨复合材料,通过对试样的金相组织观察、硬度和磨损实验的分析,确定出试样最好的石墨含量为2%,并阐述了此种材料在煤矿竖井罐笼导向衬套上应用的可行性及其发展前景。

镀镍石墨颗粒增强耐磨CuCrZr基复合材料组织及性能研究

采用金属熔化铸造工艺制备了体积分数为2%、6%、8%的镀镍石墨颗粒增强铬锆铜基复合材料,分析测试了其组织、硬度、耐磨性及磨损特征,并与基体铬锆铜进行了对比研究。结果表明:镀镍石墨颗粒均匀分布在基体中,并与基体紧密结合,无其他明显反应物生成;未经热处理的体积分数为8%的镀镍石墨颗粒增强铬锆铜基复合材料的硬度最低,为HV135.75,仅比基体铬锆铜硬度减少了2.9%;体积分数为8%的镀镍石墨颗粒增强铬锆铜基复合材料的耐磨性高于体积分数为2%和6%的镀镍石墨颗粒增强铬锆铜基复合材料,其耐磨性较基体提高了76%;磨损表面较为平坦,无明显的犁沟及抛削坑,颗粒组织均匀,表现为磨粒磨损。

SiC含量对铁基复合材料性能的影响

采用粉末冶金方法制备不同SiC含量的SiC/Fe-3Cu-C-2Ni-1.5Cr-0.5Mo复合材料，采用硬度计、扫描电镜、电子万能试验机、万能摩擦磨损试验机对材料进行测试，研究SiC含量对铁基合金密度、组织结构、力学性能和干摩擦磨损性能的影响规律，并探讨其摩擦磨损机理。结果表明：当SiC的加入量为0.5%～2%（质量分数）时，复合材料的密度和强度均降低，但硬度和耐磨性能显著提高；当SiC加入量达到5%时，复合材料的密度、强度、硬度及耐磨性能均大幅降低。SiC含量为1.5%的复合材料耐磨性能最佳并能保持良好的力学性能，有望在气门导管、传动小齿轮等机械零部件上得到运用。复合材料的磨损机理为粘着磨损和磨粒磨损。

聚醚醚酮复合材料的转移膜研究

用物理共混模压法制备了Ekonol/PEEK和Ekonol/石墨/MoS2/PEEK复合材料,通过摩擦磨损实验方法对材料的耐磨性能进行了研究,并用SEM对对偶件表面进行了观察和分析,以探讨对偶面上转移膜的特性对复合材料耐磨性能的影响。结果表明PEEK能在对偶面上形成不连续、厚薄不均的转移膜;Ekonol的加入能促进转移膜的形成;Ekonol和固体润滑剂能协同改善PEEK所形成转移膜的质量,从而提高PEEK的耐磨性能;复合材料在其对偶面上形成的转移膜质量的好坏对其耐磨性能产生直接影响。

室温下Gr_p·Al_2O_3-SiO_2(sf)/ZL109的干滑动摩擦磨损性能

耐磨性是材料重要的机械性能之一 .文中采用国产MM_2 0 0型摩擦磨损试验机对新型Grp·Al2 O3_SiO2 (sf) /ZL10 9复合材料进行了干滑动摩擦磨损试验 ,并探讨了石墨在其中的作用 .同时采用HB_30 0 0型布氏硬度计测定了与摩擦磨损性能相关的硬度指标 .

一种灰铸铁罐笼衬套材质的研究

煤矿罐笼衬套通常用杂铜铸造而成,但成本高、寿命短,为解决这一问题而采用成本较低且有一定耐磨性的铁基-石墨复合材料。通过粉末烧结方法将铸铁屑和石墨按照不同的比例(1#、2#、3#、4#)进行混合、压块、烧结后得到铁基-石墨复合材料,测出不同成分试样的硬度、耐磨性,观察试样金相组织,进而确定出综合性能较好的石墨含量为2#的试样。介绍了该材料在煤矿竖井罐笼导向衬套上应用的可行性及发展前景。