利用铁屑反应床和生物接触氧化塔处理分散染料废水的设计

介绍了采用铁屑反应床和生物接触氧化塔相结合处理分散染料废水的工艺流程、工程设计参数和运行结果。通过铁屑反应床进行预处理 ,提高了废水的可生化性 ,降低了运行费用。最后经过处理的染料废水完全满足GB892 8— 88排放标准。

铁屑内电解法废水处理装置研究

利用铁屑内电解原理研制出了一套动态的废水综合处理装置 ,并利用正交试验法对该装置的主要技术参数进行了探讨。该装置对重金属离子Cr(VI)的去除率可达 10 0 % ,有机物 (苯胺 )的去除率在 80 %以上 ,对实验室实际废水的COD去除率达 90 %以上。

废铁屑处理黑G染料废水的工程实践

本文介绍了废铁屑处理黑Ｇ染料废水的小试结果、工艺流程、工程设计参数和运行结果。小试和工程运行结果表明，该法熟石灰用量小，泥量少，经济可行。

改进型合并净化槽对生活污水的去污性能研究

用自行设计研制的改进型合并净化槽处理实际生活污水,考察了系统的净化效能。通过设置改性复合填料和设置微电解铁屑床对合并净化槽进行了工艺改进,采用缺氧-厌氧-好氧(A2/O)工艺处理生活污水。试验结果表明,在HRT为8 h、系统回流体积比为75%时,3月份和8月份对COD、TN和TP具有较好的去除效果,3月份平均去除率分别为93%、80%和94%;8月份平均去除率分别为94%、76%和91%。出水COD≤50 mg/L,TN、TP的质量浓度分别≤15 mg/L、≤0.5 mg/L,均达到GB 18918-2002中的一级A排放标准。

高效、经济的处理重革废水技术与工程实践

重革废水经采用分路处理的方法回收有用资源 ,然后并路进入充气上流式铁屑固定床除硫与进一步降解有机物 ,再经混凝处理 ,可使 SS、COD、S2 -及色度的去除率都能保证在 96 %以上 ,出水达到 GB4 2 87-92制革行业废水的一级排放标准。该技术具有投资省 ,操作方便 ,运行效果稳定 ,高效。

含铅重金属废水处理的试验研究

采用铁屑固定床反应器去除工业废水中的铅。废水进入反应器后,通过铁屑固定床反应器的电化学反应的氧化还原,铁屑对絮体的电附集和对反应的催化作用,以及电池反应产物的混凝,新生絮体的吸附和床层的吸附过滤等作用的综合效应使重金属得以从废水中除去。试验结果表明,去除铅废水的最佳工艺条件为:pH=6.0—7.0,HRT=5 h,采用连续曝气,曝气量为0.2 L/m in;用铁屑固定床处理含铅废水运行稳定,去除率高,出水可以达到国家排放标准。

重金属废水处理工艺设计

本文介绍了重金属废水处理新工艺——铁屑固定床法的原理和设计过程,并对其运行成本作了简单的核算.由核算结果看出该工艺具有省水、节电、运行费用低等特点,可以解决重金属废水治理难题.

内电解技术在治理印染及染料废水中的应用

本文介绍了内电解法的原理，设备结构，填料材料及在印染和染料工业废水中的应用情况。

含铬重金属废水处理的试验研究

采用铁屑固定床反应器去除工业废水中的铬.废水进入反应器后,通过铁屑固定床反应器的电化学反应的氧化还原、铁屑对絮体的电附集和对反应的催化作用、以及电池反应产物的混凝、新生絮体的吸附和床层的吸附过滤等综合效应,使重金属铬得以从废水中除去.试验结果表明,去除铬废水的最佳工艺条件为:pH=6.0-6.5,HRT=7 h,采用连续曝气,曝气量为0.2 L/min;铁屑固定床处理含铬废水运行稳定,去除率高,出水可以达到国家排放标准.

粘胶纤维废水处理新技术及其应用

在常规处理工艺的基础上 ,采用铁屑滤床、浅层气浮新技术对粘胶纤维废水进行预处理 ,能有效去除污水中 S2 -、Zn2 +,同时削减 85 %以上 COD,大大降低后续生化处理负荷 ,节约投资及运行费用。