支重轮半机械化更换法在铁板给矿机中的应用

铁板给矿机是德兴铜矿泗选厂碎矿工段的主要生产设备,在使用和维修过程中,支重轮的更换为主要工作之一。支重轮传统的更换方式由于工具简陋、方法原始,不仅费时、费力、效率低,且存在安全隐患。而采用新的更换方法,大大缩短了检修时间,提高了检修效率,同时消除了人身和设备安全隐患,取得了良好的效果。

矿用ZBD1800×9900铁板给矿机技术改造

矿用ZBD1800×9900铁板给矿机主要应用于矿山开采。铁板给矿机主要由电机、联轴器、减速机、主轴装置、拉紧装置、链板、链轨、上托轮、托链轮、机架等组成。作为固定设备的第一道大型矿石运输设备,将原矿石进行短距离的、均匀的、连续的运输给破碎机进行破碎,且运行平稳给料均匀准确可靠,能适应不同原矿石的粒度要求。

老式重型铁板给矿机的改进

分析老式重型铁板给矿机存在问题的原因,提出切实可行的改造思路及其措施。根据原机多年的使用情况,在原2400mm×12000mm重型铁板给矿机的基础上改为BG2400板式给矿机,采用链轨牵引,多齿链轮驱动,搭接式输送板送料,解决了原机存在的问题。改造后铁板给矿机平稳运行多年,链条、输送链板和托轮至今未进行更换,链条未发生拉断事故,每年节约备件费用15万元以上。

铁板给矿机在银山矿业公司的应用与改进

江铜集团银山矿业公司应用铁板给矿机过程中出现导向板使用周期短、维修时间长等问题,严重影响设备的运行效率。本文以分析研究铁板给矿机的工作原理和结构为切入点,通过现场的跟踪、检查发现下矿斗边护板易磨损、生产水的腐蚀作用以及导向板安装高度三大要因,并采取相应的改进措施,技术改造实现了节省直接成本15万元/年、停车次数减少,大大降低了维修时间,提高了设备的运行效率。

矿用铁板给矿机ZBD1800×9990技术改造探析

矿用铁板给矿机ZBD1800×9990在现场运行过程中,由于工况、环境以及设计缺陷等方面的原因,导致在长期的生产运行中故障率较高,维修成本较大。本文根据矿用铁板给矿机的运行实践,就其技术改造问题进行探讨,改造方案的主要内容为取消所有短支重轮改用长拖辊,增设防跑偏轴环及Z形过渡板;重新设计加大了下托轮并改变了安装方式等。经过技术改造,ZBD1800×9990矿用铁板给矿机的故障率得到了有效的控制,维护及维修的方便性得到改善,很大程度上延长了铁板给矿机的整体使用寿命。

老式铁板给矿机的改造实践

德兴铜矿从1958年建矿以来，产能一直不断扩大。采矿场由坑采转为大规模的露天开采，到20世纪90年代末，选矿厂的日处理矿石量达到了10万t以上。铁板给矿机是大型矿山必不可少的重要输送设备，特别是对德兴铜矿这样的特大型露天矿山，铁板给矿机性能的优劣对矿山的正常生产有着非常重要的影响。

重型铁板给矿机上托滚固定方式的改进

德兴铜矿大山选矿厂有3个独立的原矿破碎系统，各安装了1台2000mm×6500mm重型铁板给矿机，其作用是将经旋回破碎机破碎后的矿石输送至带式输送机上。

振动给矿机的选型及应用

铁板给矿机是黄金生产过程中重要原矿给矿设备,在国内外大多数采用机械传动、链条给矿方式。铁板给矿机是将电动机的动力经过减速机和一对开式齿轮,带动输送料带连 续均匀低速运行，并经过调整拉紧装置，从而达到拉紧和调整送料带与链轮轴正确啮合，完成输送矿石的目的。我矿用于地表原矿仓矿石的GBZ1200×8000mm铁板给矿机，使用效果均不理想，埘此，振动给矿技术在黄金矿山的推广应用势在必行。