铁模铸造条件下熔铸技术的改进

由目前国内某些小型铝加工厂的实际情况出发，从技术角度上考虑，就如何对铁模铸造条件下熔铸技术的改进，根据炉料、熔炼、精炼、过滤、铁模铸造、清炉、生产环境等方面提出一些参考性意见和看法，以期望老设备和旧工艺在近期内继续发挥“余热”作用，进一步提高技术效益和经济效益。

铁模铸造压延铝板的工艺改进

介绍和总结了铁模铸造压延铝板在铸锭热扒皮和铝熔体过滤二个方面的工艺改进方法，有一定参考价值。

高锰钢铸件铁模铸造机械化及铸态水韧处理试验

我厂主要生产水泥机械及其配件。铸钢车间生产的高锰钢铸件约占全年铸钢件产量的一半,大部分是石灰石破碎设备及球磨设备的易损件。从1968年以来,我厂对球磨机的衬板和筛板等高锰钢铸件,试用铁模生产。

6缸柴油机高强度球墨铸铁曲轴的研制

通过成分设计、凝固模拟、铁模覆砂铸造和等温正火复合新工艺应用,研制了一种高强度6缸柴油机球墨铸铁曲轴,分析了其内部质量、显微组织和力学性能.中试结果表明:采用复合新工艺研制的6缸球墨铸铁曲轴,其组织致密,没有内部铸造缺陷;与树脂砂铸造工艺相比,球墨铸铁曲轴的基体组织更均匀,共晶团数增多,晶粒显著细化,基体组织中索氏体比例大于90%,自由渗碳体比例小于1%.6缸球墨铸铁曲轴沿轴向不同位置的平均拉伸强度R_(m)、平均伸长率和基体平均硬度分别为946 MPa、5.6%和287 HB.负荷为2900N·m下,其弯曲疲劳试验加载次数达到10×10^(7)次而未出现裂纹和开裂现象,各项性能指标均超过L6R040301Q曲轴的技术要求,可代替现用的45锻钢和42CrMo锻钢曲轴,成本分别降低44.0%和66.2%.

8011合金H18状态防盗盖板小铁模式生产工艺

总结了8011-H18铝合金防盗盖板小铁模铸造方式的生产工艺,对于其他企业应用该工艺具有参考价值。

热轧铝合金坯锭熔铸设备的改造与应用

介绍热轧铝合金坯锭熔铸设备的改造,通过对熔炼炉燃油燃烧系统的重新布置、烟气余热充分利用、铁模结构改造等方法,提高了熔炼炉的生产能力,降低了燃油消耗,提高了铝合金坯锭的质量,并且解决了回熔铝炉料增多给生产带来的问题。

高压锅用铝锰合金圆片生产技术

详细总结分析了小铁模铸造法生产高压锅用铝锰合金圆片技术,可供同行参考.

3A21合金带材生产工艺的研究

研究了铁模铸造的3A21合金带材生产工艺，讨论了消除冷轧带材因成品退火产生粗大晶粒措施的效果，确定再结晶温度。按所研究的工艺，生产出力学性能良好，深冲性良好无制耳的产品。

汽车青铜QSn4-4-2.5板材的试制

本文依据国内某用户的要求 ,对QSn4 4 2 5板材生产从锭坯的熔铸工艺和加工工艺进行探索 。

8011铝合金防盗盖板工艺试验

本文详细介绍了采用铁模铸锭生产8011-H18铝合金防盗盖板的工艺试验,根据试验结果优化了生产工艺。