铁水喷吹脱硫水模试验研究与实践进展

介绍喷吹脱硫气、固、液多相流的传输行为,总结国内外喷吹脱硫水模试验的共性结果,综述脱硫动力学条件改善水模试验研究对喷吹脱硫技术发展的促进作用,指出强化喷吹脱硫传输动力学条件的技术发展方向。

S7-300PLC、MM440变频器在铁水脱硫喷吹系统中的应用

针对铁水脱硫喷吹系统的工艺及控制要求,详细介绍了运用先进的西门子S7-300PLC、MM440变频器和PROFIBUS-DP现场总线技术,对旧的自动化系统进行了成功改造,取得了良好的技术、经济效益。

固定功率下铁水搅拌喷吹脱硫桨的直径与转速优化研究

针对加搅拌桨复合喷吹镁基脱硫剂进行铁水脱硫的方式,搅拌桨直径与转速的增加都能使镁气泡细微化、弥散化,降低弱气流区,达到提高镁利用率和深脱硫稳定性的目的。但是在功率一定的条件下,搅拌桨直径与搅拌转速不能同时增加,因此,采用物理模拟与数值模拟相结合的方式,研究讨论了在最大功率一定的条件下,如何优化搅拌桨直径和转速以提高脱硫效率。研究表明,在搅拌功率一定时,提高搅拌桨转速、降低搅拌桨直径,熔池搅拌性能增强,气泡与搅拌桨更容易碰撞、被甩出,提高气泡细微化、弥散化程度,熔池混匀时间、气含率、气泡尺寸与分布、传质系数与镁利用率达到更好的水平。但当转速增加到一定程度后,会因搅拌桨直径过小,失去搅拌桨的作用,无法有效提高搅拌性能,增大熔池弱气流区,研究表明转速为90 r/min时效果最佳。换言之,在相同功率、搅拌桨直径不过小的条件下,高转速小直径的搅拌桨比低转速大直径的搅拌桨具有更好的搅拌混匀和反应效果。

马钢三钢厂铁水脱硫喷吹罐进口加料阀国产化可行性分析

分析了铁水脱硫喷吹罐进口加料阀设备存在的问题,并加以改进。

脱硫液态渣改性除硫新工艺的研究与应用

针对纯镁和镁基喷吹脱硫中液态脱硫渣较难扒除,引起转炉出钢回硫高等问题,提出了一种液态渣喷吹改性除硫新工艺。通过水力学模型试验,对比研究了直接投加改性剂、投加后搅与喷吹改性新工艺的改性效果和影响因素。结果表明:与目前使用工艺相比,提出的喷吹改性新工艺具有优良的反应动力学条件,可显著增大液面处改性剂的反应面积和数量。工业性试验表明,使用脱硫液态渣改性除硫新工艺后,有效降低了液态脱硫渣带入引起的转炉出钢回硫,保证了高附加值低硫钢的稳定生产。