高铁水热装比电弧炉冶炼技术

介绍了 30 t普通功率电弧炉热装 6 0 %铁水冶炼技术 ,分析了铁水热装比对冶炼时间和电耗及氧耗的影响、供氧强度与脱碳速度和冶炼时间的关系。当热装 5 5 .6 %和 6 0 %铁水时 ,平均电耗分别为 176和 15 0k W· h/ t。热装 6 0 %铁水时 ,冶炼时间最短。铁水热装比从 40 %增加到 6 5 %时 ,每增加 1%铁水约需多供氧气 0 .8m3/ t,相应降低电耗约 6 k W· h/ t。普通功率电弧炉采用此工艺 ,生产率大幅度提高 ,炼钢成本明显降低。

铁水热装工艺对50t电炉特钢流程运行影响的研究

对莱钢50t电炉特钢流程研究与应用铁水热装工艺进行了较为系统的介绍，经过实践获得了最佳的热装铁水比。对于以齿轮钢为代表的低碳钢，最佳铁水比为30％；对于以轴承钢为代表的高碳钢，最佳铁水比为40％。经过对该项技术的系统优化，使得电炉与连铸机的生产节奏匹配，提高了莱特50t电炉流程的生产效率，缩短冶炼周期5～10min，降低冶炼电耗80～110kW·h／t，降低过程温降、中间包钢水过热度15～25℃，并且有效地稀释了钢中残余元素，提高连铸机连浇炉数至162炉，实现了电炉与连铸的小时产量匹配与均衡生产。

现代电弧炉炼钢热装铁水技术的再认识

根据天津钢管电弧炉炼钢热装铁水的工艺实践指出:热装铁水技术不但可以提高经济效益,而且还能扩大电弧炉熔炼钢种范围;对传统电弧炉和利用化学能炼钢的氧气转炉的熔池形状进行比较可知,利用电能和化学能相结合的现代电弧炉熔池形状设计深度应介于传统电弧炉和氧气转炉之间;对热装铁水的成本变化和热装铁水效益全面比较,结合热装铁水带来的负面影响,综合确定了现代电弧炉采用热装铁水的比例;铁水热装最佳方式是从炉后侧开口兑入铁水;铁水温度≥1200℃;铁水中硅质量分数≤1.0%,最好≤0.5%.

安钢100t竖式电弧炉高热装铁水比的工艺实践

分析研究了热装铁水比对100t竖式电弧炉吨钢电耗、吨钢氧耗、冶炼周期和冶炼成本的影响以及对原材料、氧气供应、水冷条件、除尘能力等的要求。通过采用电弧炉炉壁USTB集束供氧技术,该电弧炉的供氧强度达到1.6 m^3/(t·min)。实践表明,该集束供氧技术能满足高热装铁水比冶炼的要求,在相同热装铁水比下,冶炼电耗降低25 kWh/t,冶炼成本下降100元/t以上。

电弧炉热装铁水工艺的应用与优化

对装入量为 1 8t的电弧炉热装铁水工艺进行了试验和应用 ,并从铁水装入时间 ,供氧制度 ,供电制度和造渣等方面对工艺进行优化 ,在生产中取得了较好的效益 。

现代电弧炉热装铁水实践与再认识

对现代电弧炉炼钢技术和采用热装铁水技术的实践进行了综述和理性分析。结合生产实践,提出了现代电弧炉的热装铁水比例的确定原则是应该从要达到的目的出发,全面比较热装铁水的成本变化和热装铁水效益,结合热装铁水带来的负面影响综合确定,铁水热装最佳方式是从炉后侧开口兑入铁水;铁水温度≥1200℃;铁水成分硅≤1.0%,最好≤0.5%。

70t DC电炉热装铁水的实践初探

介绍了八钢70tDC电炉热装铁水的基本情况,改进炉门C-O枪的操作方法,在现有供氧条件下最大限度地增大铁水热装比。

润忠90t电炉热装铁水技改思路

1 概述 随着电炉炼钢技术的发展,电炉炼钢越来越广泛地被采用,导致了废钢,尤其是优质废钢世界性的短缺。而在国内,由于大量的钢材用于基建而无法回收,使得这个矛盾更加突出。同时,由于废钢中所含有的有害元素如Cu、As等难以去除,无法保证钢水的纯净度。

电弧炉热装铁水技术的应用和发展

1 电弧炉炼钢采用部分铁水为原料的原因 传统电弧炉全部以废钢为原料,后来补充以直接还原铁,也有的电弧炉大部分采用直接还原铁,但均以电能作为熔炼能源。 近年来,在电弧炉生产中,加人热铁水,有以下积极因素。 (1)由于废钢质量不稳定,有时夹杂铜、铝、锡、铬等不纯物质,加入铁水可以稀释废钢中的残余元素,提高钢水质量。

石横特钢65tConsteel电弧炉铁水热装的节能实践

石横特钢 6 5tConsteel(连续加料熔炼 )电弧炉通过采用热装 30 %铁水 ,铁水温度不低于 130 0℃ ,同时优化供电制度、泡沫渣等工艺 ,冶炼电耗降低 95kWh t,氧气消耗降低 2 8m3 t,冶炼周期缩短 7 5min。

电炉铁水热装工艺的研究

通过电炉铁水热装炼钢实验,分析铁水热装工艺技术、存在问题和改进措施。

淮钢超高功率电炉使用铁水热装及节能降耗新技术

介绍了淮钢超高功率电炉使用铁水热装、二次燃烧、低纯度氧炼钢三项新技术 ,提出了电炉炼钢节能降耗新措施。

超高功率电弧炉热装铁水的实践与分析

江苏沙钢集团润忠钢铁有限公司在电炉钢厂前配套建设了一座３８０ｍ＾３高炉，并对电炉进行了热装铁水的试验，现均已投入正常运行。对电炉热装铁水的生产进行总结，对钢水质量改善作了分析，并对此工艺流程的一些问题进行讨论。

铁水热装工艺的现状及前景

本文介绍了舞钢电弧炉铁水热装工艺的现状及存在的问题,对问题原因进行了分析探讨,并结合生产实际提出了处理方法和建议。

50t电炉铁水热装工艺节能降耗实践分析

完成了铁水热装入 ５０ ｔ超高功率电弧炉的试验，节能效果显著，电耗降低 ３０－１０ ｋＷ·ｈ／ｔ，平均为 ５０ ｋＷ·ｈ／ｔ；冶炼时间缩短 ５—２０ ｍｉｎ平均 ７ ｍｉｎ．并对影响冶炼电耗、时间的关键问题进行了分析．

电炉热装铁水生产实践

对杭钢80T超高功率直流电弧炉热装铁水生产实践进行总结与分析。提出杭钢电炉热装铁水比在33%左右,其各项技术经济指标为最优化;通过分析在实践操作中发生的铁水喷溅事例,提出应对措施。

永新70t电炉热装铁水技术

分析了电炉热装水的优点,提出了江苏沙钢集团有限公司永新炼钢70t电炉热装铁水技改方案。

电炉热装铁水的冶炼特点

电炉热装铁水可提高电炉生产率,降低吨钢电耗,减少钢中有害杂质。介绍电炉热装铁水的工艺特点、难点及其处理办法。

电弧炉热装铁水生产纯净钢的技术

电弧炉采用热装铁水冶炼纯净钢是目前世界上流行的一种工艺 ,对于配置 EAF、L F、CCM的短流程钢厂来讲 ,充分发挥 EAF的功能 ,是生产纯净钢的关键。