高炉用铁沟捣打料的生产与应用

从铁沟捣打料的原料选取、生产工艺、损毁机理等方面 ,阐述了铁沟捣打料的生产与应用情况 ,介绍了出铁沟用耐火材料的发展趋势。

高炉铁沟捣打料的研制

1 前言随着高炉冶炼的强化,炉前出铁次数相应增加,目前柳钢等中小型高炉每日出铁次数达15次以上。渣铁流速加快,加重了渣铁对出铁沟衬的侵蚀。过去中小型高炉的铁水沟流槽一般采用粘土砖和高铝砖砌筑,使用寿命低,且砌筑时间长。而采用矾土水泥和水玻璃结合的耐火混凝土整体出铁槽,使用寿命虽然有所增加,

添加剂对硅溶胶结合Al_2O_3-SiC-C铁沟捣打料性能的影响

以特级矾土（粒径8～5、5～3和3～1 mm）、棕刚玉（粒径3～1、≤1和≤0．074 mm）、碳化硅（粒径≤1和≤0．074 mm）和球状沥青为主要原料，金属硅和碳化硼为抗氧化剂和促烧剂，添加超微粉或焦作黏土，以硅溶胶作结合剂，采用手工捣打成型工艺来制备 Al2 O3-SiC-C 铁沟捣打料。研究了硅微粉、α-Al2 O3微粉、焦作黏土和有机防爆纤维对硅溶胶结合 Al2 O3-SiC-C 铁沟捣打料性能的影响。结果表明：添加2％质量分数硅微粉、3％质量分数焦作黏土或0．05％质量分数有机防爆纤维对硅溶胶结合 Al2 O3-SiC-C 铁沟捣打料的体积密度影响不大。含9％质量分数α-Al2 O3微粉的试样和含6％质量分数α-Al2 O3微粉、3％质量分数焦作黏土的试样显示出更好的常温强度。合理的颗粒级配可以提高铁沟捣打料试样的抗高炉渣侵蚀性。含6％质量分数α-Al2 O3微粉、3％质量分数焦作黏土的试样的抗渣侵蚀性最好；含7％质量分数α-Al2 O3微粉、2％质量分数硅微粉的试样的抗渣侵蚀性次之；含9％质量分数α-Al2 O3微粉的试样的抗渣侵蚀性最差。有机防爆纤维提高了捣打料的烘后强度，但使抗渣性能有所降低。硅溶胶结合 Al2 O3-SiC-C 铁沟捣打料试样在1450℃煅烧后质量增加，有利于体积稳定性和抗渣性能。

以废弃滑板提取的二次颗粒代替铁沟料中高铝钒土的研究

从废弃的铝碳滑板中获取二次颗粒原料,并将其用于高炉铁沟捣打料,部分替代高铝矾土骨料。结果表明:铁沟料的耐压强度和抗折强度提高,膨胀率降低,加入量以质量分数不超过40%为宜。研制的铁沟料在广钢炼铁厂进行了两批次试用,平均通铁量达3.87万吨,使用寿命和用后残厚均与目前使用的新料相当。