氧化铝基复合材料出铁沟预制件的研制

研究了防裂剂、减水剂、碳化硅、石墨和钢纤维等加入量与材料性能之间的关系。通过孔隙率、抗弯强度、抗压强度、冷热循环次数、耐渣铁腐蚀等性能 ,以及组织结构等的测试分析和工业性试验 ,研制出了性价比优异的氧化铝基复合材料出铁沟预制件。铁水线的最优配方为 (% ) :Al2 O3 - 14SiC - 5G- 4SiO2 - 2微粉 - 1白泥 - 6水泥 ;渣线的最优配方为 (% ) :Al2 O3 - 16SiC - 5G - 4SiO2 - 2微粉 - 1白泥 -6水泥。均外加 0 .15三聚磷酸钠 - 3B铝粉 - 2钢纤维。

重钢高炉用铁沟预制件的研制与开发

针对重钢高炉铁水、渣等具体情况，研究了防爆剂、减水剂、SiC和鳞片石墨加入量与性能的关系，地引入了不锈钢纤维，设计了一系列实验配方，进行了相关性能的检测和分阶段的工业试验，最后优选出了最佳工艺配方，研制开发出了性价比优异的氧化铝基复合材料铁沟预制件。

高强度铁沟预制件的研究与应用

对高强度Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＣ－Ｃ质铁沟浇注预制件进行了原料、配比、添加物、抗渣性等试验；并在５个铁厂的主沟和支沟按优选配方进行预制件试验，结果表明，具有安装方便、不须烘烤、不粘渣、抗浸蚀、耐磨损等优点，使用中无毒无味，改善了炉前操作环境，具有良好的推广应用前景。

高档铁沟预制件的开发与应用

本文主要针对重钢3^#高炉的使川条件，采用刚玉骨料、刚玉细粉、碳化硅、石墨和外加剂等原料，通过调整优化粒度级配、调整超微粉的加入量和外加剂等实验来提高铁沟预制件的理化性能和实际使用寿命。研制的高档铁沟预制件，在重钢3^＃高炉出铁场使用，使用中未产生有害气味和气体，使用时间达到111天．通铁量达22．3万t，大大地超过了通铁量18万t的要求。